《換熱器設(shè)計手冊》 錢頌文 2002年版 高清pdf電子版

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第1篇 管殼式換熱器
第1章 管殼式換熱器的類型、結(jié)構(gòu)與 型號1
1概述1
2管殼式換熱器的類型1
2.1管殼式換熱器的零、部件名稱2
2.2管殼式換熱器主要組合部件2
2.2.1殼體2
2.2.2前端管箱3
2.2.3后端結(jié)構(gòu)4
3管殼式換熱器的型式與結(jié)構(gòu)4
3.1固定管板式換熱器4
3.2浮頭式換熱器5
3.3U型管式換熱器6
3.4填料函式換熱器6
3.5其他類型換熱器6
3.5.1滑動管板式填料函換熱器6
3.5.2雙管板換熱器7
3.5.3薄管板換熱器8
4折流桿換熱器9
4.1折流桿換熱器結(jié)構(gòu)簡介9
4.2折流桿換熱器應(yīng)用進(jìn)展10
5換熱器型號表示方法10
參考文獻(xiàn)12
第2章 管殼式換熱器系列13
1固定管板式換熱器、立式熱虹吸式 重沸器13
1.1固定管板式換熱器型式與基本參數(shù) (JB/T 4715—92)13
1.1.1基本參數(shù)13
1.1.2結(jié)構(gòu)型式19
1.2立式熱虹吸式重沸器型式與基本
參數(shù)(JB/T 4716—92)21
1.2.1基本參數(shù)21
1.2.2結(jié)構(gòu)型式24
2U型管式換熱器型式與基本參數(shù)
(JB/T 4717—92)24
2.1基本參數(shù)24
2.1.1公稱直徑DN24
2.1.2公稱壓力PN24
2.1.3換熱管24
2.2基本參數(shù)組合24
2.3換熱器的主要參數(shù)24
2.3.1計算換熱面積24
2.3.2主要參數(shù)26
2.4結(jié)構(gòu)型式26
2.4.1結(jié)構(gòu)簡圖26
2.4.2重疊式換熱器結(jié)構(gòu)26
3浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數(shù)
(JB/T 4714—92)27
3.1基本參數(shù)27
3.1.1公稱直徑DN27
3.1.2公稱壓力PN27
3.1.3換熱管27
3.1.4管程數(shù)Ｎ28
3.1.5折流板(支承板)間距S28
3.1.6管箱28
3.1.7旁路擋板的數(shù)量28
3.2基本參數(shù)組合28
3.2.1內(nèi)導(dǎo)流換熱器的基本參數(shù)組合28
3.2.2外導(dǎo)流換熱器的基本參數(shù)組合30
3.2.3冷凝器的基本參數(shù)組合31
3.3換熱器的主要參數(shù)32
3.3.1內(nèi)導(dǎo)流換熱器和冷凝器的主要參數(shù)32
3.3.2外導(dǎo)流換熱器的主要參數(shù)33
3.3.3計算換熱面積34
3.4結(jié)構(gòu)型式34
3.4.1換熱器34
3.4.2冷凝器34
3.4.3重疊型式34
4浮頭式折流桿換熱器系列規(guī)格、型號和
參數(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)37
4.1內(nèi)容與適用范圍37
4.2結(jié)構(gòu)特征37
4.3技術(shù)條件及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)37
4.3.1設(shè)計條件37
4.3.2基礎(chǔ)參數(shù)38
4.4浮頭式折流桿換熱器及冷凝器規(guī)格型號系列38
4.4.1浮頭式折流桿換熱器及冷凝器型號表示方法38
4.4.2規(guī)格系列及簡圖38
5固定管板式折流桿換熱器系列42
6鋼制固定管板式薄管板列管換熱器
系列(HG 21503—92)42
6.1基本參數(shù)42
6.1.1設(shè)計參數(shù)42
6.1.2主要材質(zhì)42
6.1.3參數(shù)組合范圍43
6.1.4參數(shù)的確定44
6.2結(jié)構(gòu)型式44
6.2.1焊入式44
6.2.2貼面式44
6.2.3其他結(jié)構(gòu)44
6.3允許壁溫差45
6.4型號標(biāo)記45
參考文獻(xiàn)54
第3章 管殼式換熱器的選用與設(shè)計55
1管殼式換熱器的選用55
1.1工藝條件的選擇55
1.1.1溫度55
1.1.2壓力降56
1.1.3流體空間的選擇56
1.2結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇56
1.2.1換熱管56
1.2.2管程數(shù)和殼程型式56
1.2.3殼程折流板57
1.2.4防旁路流設(shè)施58
1.2.5防沖板58
2管殼式換熱器熱力計算58
2.1穩(wěn)態(tài)傳熱方程58
2.1.1熱負(fù)荷58
2.1.2總傳熱系數(shù)Ｋ59
2.1.3平均溫度差和溫差修正系數(shù)59
2.2對流傳熱膜系數(shù)59
2.2.1無相變對流傳熱的傳熱膜系數(shù)59
2.2.2有相變傳熱的傳熱膜系數(shù)67
2.3壓力降的計算75
2.3.1管程壓力降Δpi76
2.3.2殼程壓力降77
2.4換熱器熱力計算的其他分析方法簡介81
3貝爾?臺華(Bell?Ｄelaware)詳細(xì)設(shè)計法 82
3.1幾何參數(shù)的計算83
3.1.1數(shù)據(jù)的輸入83
3.1.2殼程參數(shù)83
3.1.3輔助計算逐步計算步驟84
3.2殼程傳熱與壓降修正因子87
3.3殼程傳熱膜系數(shù)和壓降89
3.3.1殼程傳熱膜系數(shù)89
3.3.2殼程壓降89
3.4管內(nèi)傳熱膜系數(shù)和壓降90
3.4.1管內(nèi)傳熱膜系數(shù)90
3.4.2管內(nèi)壓降和管程壓降91
附錄 Tinker法參考橫流速度的計算93
4貝爾?臺華法在E型以外其他類型管
殼式換熱器中的應(yīng)用95
5盤?環(huán)形折流板換熱器設(shè)計計算95
5.1設(shè)計方法95
5.2Slipcevie法95
5.2.1熱傳遞計算96
5.2.2殼程壓降97
6冷凝器與再(重)沸器的計算步驟98
6.1冷凝器的設(shè)計步驟98
6.2再沸器的設(shè)計計算步驟99
6.2.1K式再沸器99
6.2.2臥式熱虹吸式(管外殼程沸騰)
再沸器101
6.2.3立式管內(nèi)熱虹吸式再沸器計算102
附錄1 污垢系數(shù)值103
附錄2 總傳熱系數(shù)推薦值105
參考文獻(xiàn)108
第4章 冷凝傳熱及各種冷凝器的精確計算法109
1純質(zhì)冷凝換熱的計算方法109
1.1純質(zhì)豎管內(nèi)冷凝109
1.1.1重力控制狀態(tài)110
1.1.2剪力控制狀態(tài)110
1.2純質(zhì)水平管內(nèi)冷凝111
1.2.1水平管內(nèi)凝結(jié)換熱的研究現(xiàn)狀111
1.2.2重力控制狀態(tài)112
1.2.3剪力控制狀態(tài)112
1.2.4剪力與重力控制狀態(tài)113
1.2.5不區(qū)分流型的通用型公式113
1.3純質(zhì)水平單管外及管束間的冷凝114
1.3.1純質(zhì)水平單管外的冷凝114
1.3.2純質(zhì)水平管束間的冷凝和逐排 計算法115
2混合蒸氣冷凝換熱的分析與計算117
2.1混合蒸氣的冷凝換熱機(jī)理117
2.2混合蒸氣冷凝換熱的預(yù)測方法117
2.3Bell?Ghaly法的數(shù)學(xué)模型117
2.4混合工質(zhì)管內(nèi)冷凝的研究現(xiàn)狀118
2.5混合蒸氣冷凝傳熱膜系數(shù)的計算公式119
2.6混合工質(zhì)管外凝結(jié)換熱的研究現(xiàn)狀119
3冷凝器的計算機(jī)模擬120
3.1冷凝器的類型120
3.2冷凝器的傳熱過程120
3.3冷凝器計算機(jī)模擬的具體計算步驟122
3.3.1純質(zhì)殼側(cè)冷凝時分段法臥式管殼式冷凝器模擬計算具體步驟123
3.3.2混合工質(zhì)冷凝器模擬計算具體步驟124
參考文獻(xiàn)125
第5章 應(yīng)用計算機(jī)設(shè)計計算的方法127
1管殼式換熱器設(shè)計及性能計算程序TASC3127
1.1程序功能127
1.2輸入數(shù)據(jù)128
1.3輸出數(shù)據(jù)128
2無相變管殼式換熱器設(shè)計及性能計算程序STEP5128
2.1程序功能128
2.2軟件使用限制128
3釜式再沸器模擬計算程序MKETL和立式熱虹吸再(重)沸器的設(shè)計與校核程序TREB4128
3.1程序功能128
3.2軟件使用限制129
3.3輸入數(shù)據(jù)129
3.4立式熱虹吸重沸器的設(shè)計與校核程序TREB4簡介129
4空冷器的校核計算程序ACE129
4.1程序功能及特點(diǎn)129
4.2程序適用范圍130
5HTRI管殼式換熱器計算程序CST?2130
5.1程序功能130
5.2輸入數(shù)據(jù)文件的基本格式132
5.3輸入數(shù)據(jù)文件的基本內(nèi)容132
6釜式重沸器傳熱與流體力學(xué)計算程序
RKH132
6.1程序功能132
6.2設(shè)計計算方案132
7無相變管殼式換熱器工藝計算與核算
程序(FRHEX2C)134
7.1程序功能134
7.2計算方法原理134
7.3計算過程的邏輯設(shè)計134
7.4輸入數(shù)據(jù)說明134
7.5輸出數(shù)據(jù)說明134
8折流桿換熱器及冷凝器計算程序134
8.1程序功能134
8.2適用范圍134
參考文獻(xiàn)135
第6章 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計136
1殼體、管箱殼體和封頭的設(shè)計136
1.1壁厚的確定136
1.2殼體、管箱殼體和封頭的尺寸及質(zhì)量140
1.3進(jìn)出口的設(shè)計141
1.3.1接管外伸長度141
1.3.2接管與筒體、管箱殼體的連接142
1.3.3排氣、排液管142
1.4接管最小位置144
1.4.1殼程接管位置的最小尺寸144
1.4.2管箱接管位置的最小尺寸144
2管板與換熱管145
2.1管板145
2.1.1管板結(jié)構(gòu)145
2.1.2管板最小厚度145
2.1.3管板尺寸146
2.1.4管板重量計算147
2.2換熱管162
2.2.1換熱管的規(guī)格和尺寸偏差162
2.2.2換熱管的排列型式162
2.3管程分程164
3殼體與管板、管板與法蘭及換熱管
的連接164
3.1殼體與管板的連接結(jié)構(gòu)164
3.2管板與法蘭的連接168
3.2.1固定式管板168
3.2.2可拆式管板168
3.3管子與管板連接171
3.3.1脹接171
3.3.2焊接172
3.3.3脹焊并用174
3.3.4爆炸脹接175
4其他各部件結(jié)構(gòu)175
4.1膨脹節(jié)175
4.2折流板或支持板179
4.2.1折流板的型式179
4.2.2折流板尺寸180
4.2.3折流板或支持板管孔181
4.2.4折流板或支持板外直徑及允
許偏差182
4.2.5折流板的布置183
4.2.6支持板183
4.2.7折流板質(zhì)量計算184
4.3防沖與導(dǎo)流186
4.3.1防沖板的型式186
4.3.2防沖板的位置和尺寸186
4.3.3導(dǎo)流筒187
4.4拉桿與定距管188
4.4.1拉桿的結(jié)構(gòu)和尺寸188
4.4.2拉桿的布置189
4.4.3定距管尺寸189
4.5防短路結(jié)構(gòu)189
4.5.1旁路擋板結(jié)構(gòu)尺寸189
4.5.2假管190
4.5.3中間擋板190
參考文獻(xiàn)190
第7章 管殼式換熱器流體流動誘發(fā)振動192
1流動誘發(fā)振動基本原理192
1.1流動誘發(fā)振動三種基本情況192
1.2管子破壞最可能的區(qū)段192
1.3破壞機(jī)理192
1.4流動誘發(fā)振動機(jī)理192
1.5換熱管振動響應(yīng)曲線193
1.6橫流下管束動力行為193
1.7流體動力作用力193
2流體介質(zhì)與流動誘發(fā)振動機(jī)理，旋渦
分離194
2.1管束斯脫拉哈數(shù)計算194
2.2避免產(chǎn)生旋渦分離共振準(zhǔn)則195
2.3單相流下附加質(zhì)量系數(shù)Cm的
確定196
2.4旋渦分離振動響應(yīng)預(yù)測的動力
分析196
3湍流誘發(fā)激振機(jī)理197
3.1湍流197
3.2湍流抖振197
3.3歐文(Owen)湍流抖振頻率表
達(dá)式198
3.4湍流隨機(jī)激振198
4流體彈性不穩(wěn)定模型198
4.1位移機(jī)理198
4.2速度機(jī)理199
5阻尼199
6聲共鳴201
6.1駐波原理201
6.2聲共鳴頻率表達(dá)式203
6.3聲共振激振機(jī)理203
6.4聲共鳴許用準(zhǔn)則204
6.4.1旋渦分離引起的聲共鳴204
6.4.2湍流抖振引起的聲共鳴205
6.5聲駐波振動的抑制205
6.5.1防振擋板205
6.5.2Helmhotz空腔共鳴室206
6.5.3翅條片的構(gòu)思206
6.5.4螺旋形的“管間”插入件的
構(gòu)思207
6.5.5諧調(diào)207
6.5.6拆除一些管子207
6.5.7管子結(jié)構(gòu)表面的改變207
6.5.8不規(guī)則的管間距207
6.5.9改變殼程質(zhì)量流率207
7振動計算程序208
7.1振動計算步驟208
7.2振動計算中應(yīng)用試驗推算值時應(yīng)注意的問題209
第8章 管殼式換熱器管板設(shè)計212
1概述212
2管殼式換熱器管板的設(shè)計計算方法分析213
2.1設(shè)計計算公式的基本考慮213
2.2管板強(qiáng)度分析的基本方法213
2.2.1固定管板式換熱器的管板應(yīng)力分析214
2.2.2U型管式換熱器管板應(yīng)力計算分析218
2.2.3管板應(yīng)力的性質(zhì)223
2.2.4管板應(yīng)力的調(diào)整223
3管板計算224
3.1符號說明224
3.2U型管式換熱器管板229
3.2.1a型連接方式管板的計算229
3.2.2b、c、d型連接方式管板的計算229
3.2.3e、f型連接方式管板的計算230
3.2.4U型管式換熱器管板計算結(jié)果231
3.3浮頭式與填料函式換熱器管板232
3.3.1計算步驟232
3.3.2浮頭式、填料函式換熱器管
板計算233
3.4固定管板式換熱器管板234
3.5換熱管穩(wěn)定許用壓應(yīng)力240
3.6換熱管與管板連接的許用拉脫力241
4計算示例254
4.1U型管式換熱器管板厚度計算254
4.1.1a型連接方式管板厚度計算254
4.1.2采用GB 151—1999設(shè)計結(jié)果的改進(jìn)256
4.2浮頭式、填料函式換熱器管板厚度計算257
4.2.1浮頭式換熱器管板厚度的計算257
4.2.2填料函式換熱器管板厚度計算259
4.3固定管板換熱器261
4.3.1不帶膨脹節(jié)，其延長部分兼作法蘭的管板261
4.3.2不帶法蘭的管板269
參考文獻(xiàn)278
第9章 其他各種管板應(yīng)力與強(qiáng)度計算279
1管板削弱系數(shù)279
1.1管板孔間帶效率279
1.2強(qiáng)度與剛度削弱系數(shù)279
2雙管板計算280
3法蘭夾持的可拆式管板強(qiáng)度計算282
4管板管橋及管壁溫度場分析285
4.1分析模型286
4.2計算步驟286
5矩形管板的計算287
5.1分析模型287
5.2平衡方程288
5.3單個條形梁的分析289
5.4邊界位移的求解291
6國外管殼式換熱器管板設(shè)計規(guī)范及比較293
6.1用于換熱器機(jī)械設(shè)計的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)293
6.2管板分析基礎(chǔ)293
6.2.1管板分析中的假定294
6.2.2TEMA邊界約束的處理方法294
6.2.3穿孔板的有效彈性常數(shù)294
6.3固定式管板設(shè)計基礎(chǔ)295
6.3.1彈性基礎(chǔ)上的薄圓板295
6.3.2撓度、轉(zhuǎn)角和彎矩296
6.3.3邊緣處的垂直力296
6.4TEMA的固定式管板設(shè)計296
6.4.1管板彎曲公式和應(yīng)力296
6.4.2TEMA公式的應(yīng)力分類構(gòu)思297
6.5法國CODAP固定式管板標(biāo)準(zhǔn)的計算300
6.5.1管板最大彎曲應(yīng)力300
6.5.2CODAP公式中的應(yīng)力分類301
6.6英國BS5500的固定管板公式301
6.7BS5500與TEMA和CODAP固管板厚度計算公式之間的比較302
6.8BS5500和CODAP浮頭換熱器管板設(shè)計準(zhǔn)則302
6.8.1管內(nèi)最大軸向應(yīng)力303
6.8.2U型管換熱器設(shè)計公式303
6.8.3法蘭管板?TEMA設(shè)計程序303
參考文獻(xiàn)304
第10章 翅片管式換熱器305
1概述305
2翅片管的類型和結(jié)構(gòu)305
2.1按結(jié)構(gòu)型式分類306
2.2按制造工藝分類306
3翅片管式換熱器的傳熱計算307
3.1傳熱方程307
3.2干工況時的總傳熱系數(shù)307
3.3外掠翅片管束的換熱和壓降計算309
3.3.1圓管?圓形翅片管束309
3.3.2圓管?矩形翅片叉排管束310
3.4濕工況時的總傳熱系數(shù)311
4對數(shù)平均溫差、溫差修正系數(shù)與無因次參數(shù)R、P311
4.1對數(shù)平均溫差的計算311
4.1.1錯流(一次交叉流)型的平均溫差312
4.1.2“混合?非混合”錯流(交叉流)平均溫差312
4.2溫差修正系數(shù)313
4.2.1Δtm,n=f1(R,P)的推導(dǎo)314
4.2.2Δtm,j=f2(R,P)的推導(dǎo)314
4.2.3錯流(一次交叉流)型的溫差修正系數(shù)314
4.3多次交叉錯流型的平均溫差315
4.3.1總趨勢為逆流的多次交叉錯流
315
4.3.2總趨勢為并(順)流時的多
次交叉錯流317
5翅片效率318
5.1等截面直翅的傳熱計算及翅片效率318
5.1.1傳熱計算318
5.1.2翅片效率319
5.2變截面直翅的傳熱計算及翅片效率319
5.2.1傳熱計算320
5.2.2翅片效率320
5.3等厚度環(huán)翅的傳熱計算與翅片效率320
5.3.1圓翅的傳熱計算320
5.3.2圓翅的翅片效率321
5.3.3等厚度正方形環(huán)翅的翅片效率322
5.4翅片效率的數(shù)值計算方法323
5.5扇形法與斯密特公式325
6翅片管式換熱器的熱計算326
6.1設(shè)計計算與校核計算326
6.2平均溫差法326
6.3ε-NTU法327
6.3.1無因次量327
6.3.2無因次量間的函數(shù)關(guān)系327
6.3.3ε?NTU法的計算329
6.4翅片管的表面結(jié)構(gòu)及參數(shù)329
7翅片管式換熱器的強(qiáng)化傳熱330
7.1橫掠翅片管(束)的流動與換熱特征330
7.1.1一般分析330
7.1.2繞流與換熱特征330
7.1.3流動邊界層對換熱的影響331
7.1.4分離、回流與再附著332
7.2高效換熱翅表面綜述332
7.2.1間斷型翅片332
7.2.2波紋型翅片334
7.2.3齒型螺旋翅片334
7.2.4橢圓管翅片335
附錄336
參考文獻(xiàn)338
第2篇 板式換熱器
第1章 板(片)式換熱器341
1概述341
1.1板(片)式換熱器的基本構(gòu)造341
1.2流程組合341
1.3框架型式343
2板片的型式與影響板片性能的參數(shù)343
2.1影響板片傳熱與壓降的參數(shù)和結(jié)構(gòu)343
2.2板片的型式與性能343
2.3混合β人字板(熱混合板)及其性能345
2.4幾種特殊構(gòu)造的板片346
3板(片)式換熱器的性能特點(diǎn)347
3.1板(片)式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)347
3.2板(片)式換熱器的主要缺點(diǎn)348
3.3板(片)式換熱器與管殼式換熱器的比較349
4板(片)式換熱器的設(shè)計計算350
4.1一般設(shè)計要求350
4.2設(shè)計計算公式和曲線351
4.3平均溫差法設(shè)計計算步驟360
4.4平均溫差法校核計算步驟362
4.5ε-NTU法設(shè)計計算步驟365
4.6熱混合設(shè)計法367
4.6.1機(jī)理367
4.6.2計算公式368
4.6.3設(shè)計計算步驟369
5工業(yè)應(yīng)用370
5.1概況370
5.2在供熱、空調(diào)和生活用水中的應(yīng)用 371
5.3在食品工業(yè)中的應(yīng)用372
5.4在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用373
5.4.1在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用373
5.4.2在制堿工業(yè)中的應(yīng)用373
5.5在石油和石化工業(yè)中的應(yīng)用374
5.6在電力工業(yè)中的應(yīng)用375
5.7在冶金工業(yè)中的應(yīng)用375
5.8在其他場合的應(yīng)用375
6產(chǎn)品制造375
6.1概述375
6.2制造標(biāo)準(zhǔn)375
6.3制造質(zhì)量要求376
6.4制造材料376
附錄378
參考文獻(xiàn)380
第2章 板翅式換熱器381
1概述381
1.1板翅式換熱器的發(fā)展381
1.2制造工藝簡介381
1.3應(yīng)用381
1.4特點(diǎn)383
2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與傳熱機(jī)理384
2.1結(jié)構(gòu)與基本元件384
2.1.1翅片384
2.1.2隔板385
2.1.3封條385
2.1.4導(dǎo)流片與封頭385
2.2翅片的結(jié)構(gòu)參數(shù)385
2.3流道布置386
2.4單元組合386
3設(shè)計計算388
3.1換熱與流動基本特征數(shù)關(guān)系式388
3.1.1無相變特征數(shù)關(guān)系式388
3.1.2相變特征數(shù)關(guān)系式389
3.2翅片效率與表面效率390
3.2.1單疊布置390
3.2.2復(fù)疊布置391
3.2.3多股流復(fù)雜布置391
3.3翅片型式與結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇391
3.3.1鋸齒翅片391
3.3.2平直翅片392
3.3.3多孔翅片392
3.3.4翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇392
3.4多股流板翅式換熱器392
3.4.1通道分配與通道排列392
3.4.2綜合法392
3.5流體的不均勻分配性393
3.5.1流體不均勻分配與換熱器性能的關(guān)系393
3.5.2流體不均勻分配的基本類型393
3.5.3改善流體不均勻分配的措施393
3.6設(shè)計計算394
4設(shè)計實例394
4.1兩股流相變換熱器394
4.2多股流無相變換熱器395
5板翅式換熱器新技術(shù)及在壓縮機(jī)中
的應(yīng)用398
5.1鋁板翅式換熱器表面處理技術(shù)398
5.2板翅式換熱器快速創(chuàng)型系統(tǒng)398
5.3板翅式換熱器新產(chǎn)品398
5.3.1非金屬板翅式換熱器398
5.3.2不銹鋼板翅式換熱器399
5.4高壓板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性分析399
5.5板翅式換熱器在壓縮機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用399
參考文獻(xiàn)400
第3章 螺旋板式換熱器401
1螺旋板式換熱器的發(fā)展和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)401
1.1螺旋板式換熱器的發(fā)展概況401
1.2螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)401
1.3螺旋板式換熱器的型式與參數(shù)402
1.3.1典型結(jié)構(gòu)402
1.3.2型號表示方法402
2螺旋板式換熱器的流動阻力計算404
2.1試驗方法404
2.2試驗結(jié)果404
2.3介質(zhì)為液體時螺旋板式換熱器流體阻力計算公式406
2.4介質(zhì)為空氣時螺旋板式換熱器流體阻力計算公式406
2.5流體作軸向流動時的壓力降407
3螺旋板式換熱器的傳熱計算407
3.1無相變液體的螺旋流407
3.2無相變氣體的螺旋流408
3.3無相變液體的對流傳熱408
3.4蒸汽冷凝409
3.5螺旋板式換熱器用于立式熱虹吸重沸器410
3.6無相變流體的軸向流410
4螺旋板式換熱器的工藝設(shè)計410
4.1介質(zhì)速度410
4.2總傳熱系數(shù)411
4.3工藝設(shè)計的一般步驟411
4.3.1熱平衡設(shè)計法(對數(shù)平均溫差法)411
4.3.2NTU曲線圖設(shè)計法412
5螺旋板式換熱器的幾何設(shè)計413
5.1符號說明413
5.2幾何設(shè)計413
5.2.1中心隔板寬度413
5.2.2偏心距414
5.2.3螺旋體有效換熱圈數(shù)414
5.2.4螺旋板圈數(shù)414
5.2.5螺旋板有效換熱長度ＬY及
螺旋板計算長度LB415
5.2.6換熱器螺旋通道長度ＬT415
5.2.7有效換熱面積AY415
5.2.8螺旋體長軸外徑415
6螺旋板式換熱器的強(qiáng)度及穩(wěn)定性設(shè)計416
6.1符號說明416
6.2螺旋板的強(qiáng)度417
6.3螺旋板的撓度計算417
6.4螺旋板許用壓力417
6.5半圓筒體或外圈板的計算厚度421
6.6中心隔板的計算厚度421
6.7半圓端板421
6.8可拆螺旋板式換熱器的倒錐平蓋421
6.8.1基礎(chǔ)板423
6.8.2圓環(huán)筋424
6.8.3倒錐425
6.8.4剛度設(shè)計425
7螺旋板式換熱器的制造與檢驗426
7.1螺旋板式換熱器的制造工藝程序426
7.2螺旋板式換熱器制造質(zhì)量的控制426
7.2.1螺旋板板材的下料426
7.2.2螺旋板的定距柱426
7.2.3中心隔板427
7.2.4支承環(huán)427
7.2.5特殊處理427
7.3螺旋板式換熱器制造技術(shù)的發(fā)展427
7.3.1螺旋板式換熱器制造工裝設(shè)
備的發(fā)展427
7.3.2螺旋板式換熱器的其他新進(jìn)展 428
8螺旋板式換熱器在工程上的應(yīng)用428
8.1在合成氨氮肥工業(yè)上的應(yīng)用428
8.2在燒堿、硫酸工業(yè)上的應(yīng)用432
8.2.1在燒堿工業(yè)上的應(yīng)用432
8.2.2在硫酸工業(yè)上的應(yīng)用432
8.3在制藥、制冷工程上的應(yīng)用432
8.3.1在制藥上的應(yīng)用432
8.3.2在制冷工程上的應(yīng)用432
8.4在煤焦化工程上的應(yīng)用433
8.5在供熱和油田等領(lǐng)域的應(yīng)用434
8.6工程應(yīng)用中存在的問題434
9國外螺旋板式換熱器的新結(jié)構(gòu)434
9.12型螺旋板式冷凝器435
9.22型安放于塔頂?shù)穆菪�板式冷凝�?35
9.31型螺旋板式冷凝器435
9.43型螺旋板式冷凝器436
9.53H型螺旋板式冷凝器436
附錄不可拆螺旋板式換熱器型式與參數(shù)437
參考文獻(xiàn)440
第3篇 高溫?fù)Q熱器與非金屬換熱器
第1章 高溫?fù)Q熱器441
1金屬高溫?fù)Q熱器441
1.1輻射式換熱器441
1.1.1概述441
1.1.2輻射式換熱器結(jié)構(gòu)441
1.2套管式高溫?fù)Q熱器444
1.2.1概述444
1.2.2結(jié)構(gòu)簡介444
1.3針、片肋翅管式換熱器445
1.3.1概述445
1.3.2結(jié)構(gòu)簡介446
1.4其他型式換熱器簡介446
1.4.1整體式換熱器446
1.4.2列管式換熱器447
1.4.3輻射?對流組合換熱器448
2陶瓷高溫?fù)Q熱器450
2.1粘土換熱器(四孔磚換熱器)450
2.2碳化硅列管式換熱器451
2.3其他型式換熱器簡介457
2.3.1八角形管磚換熱器457
2.3.2回轉(zhuǎn)式陶瓷蓄熱器458
2.3.3高鋁(剛玉)管式換熱器459
參考文獻(xiàn)459
第2章 非金屬換熱器460
1概述460
1.1非金屬材料換熱器的重要性460
1.2正確選用非金屬材料換熱器460
1.3非金屬材料換熱器現(xiàn)狀460
1.3.1石墨換熱器460
1.3.2氟塑料換熱器460
1.3.3玻璃換熱器461
1.3.4化工陶瓷換熱器461
2不透性石墨換熱器461
2.1不透性石墨的特性及其在換熱器中的應(yīng)用461
2.1.1石墨與不透性石墨簡介461
2.1.2不透性石墨的特性461
2.1.3不透性石墨在換熱器中的應(yīng)用463
2.2不透性石墨制設(shè)備的設(shè)計特點(diǎn)、強(qiáng)度計算及典型結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)463
2.2.1設(shè)計特點(diǎn)463
2.2.2強(qiáng)度計算463
2.2.3典型結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)463
2.3不透性石墨換熱器的類型、結(jié)構(gòu) 及傳熱特點(diǎn)464
2.3.1不透性石墨換熱器的類型464
2.3.2浮頭列管式石墨換熱器的結(jié)構(gòu)465
2.3.3塊孔式石墨換熱器的結(jié)構(gòu) 與傳熱470
2.3.4其他型式石墨換熱器及蒸 發(fā)器簡介477
2.4不透性石墨換熱器應(yīng)用實例478
2.5國內(nèi)外石墨換熱器發(fā)展概況480
2.5.1國外石墨換熱器的發(fā)展480
2.5.2我國不透性石墨換熱器的現(xiàn) 狀和發(fā)展方向481
3氟塑料換熱器482
3.1氟塑料的特性及其在換熱器中 的應(yīng)用482
3.1.1氟塑料的特性482
3.1.2氟塑料在換熱器中的應(yīng)用484
3.2氟塑料換熱器的結(jié)構(gòu)型式485
3.2.1管束485
3.2.2管殼式換熱器486
3.2.3沉浸式換熱器487
3.3氟塑料換熱器的傳熱系數(shù)與流 體阻力488
3.4國內(nèi)氟塑料換熱器產(chǎn)品簡介489
3.4.1鄭州工業(yè)大學(xué)化工總廠及錦西化工廠產(chǎn)品489
3.4.2長沙市宏達(dá)熱交換器廠產(chǎn)品491
3.4.3北京化工大學(xué)等單位的石墨 改性聚全氟乙丙烯換熱器493
3.5氟塑料換熱器存在的問題及發(fā) 展方向493
參考文獻(xiàn)493
第4篇 換熱器先進(jìn)制造技術(shù)
第1章 先進(jìn)制造技術(shù)概論495
1先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)495
1.1現(xiàn)代設(shè)計理論和方法495
1.2先進(jìn)的加工制造技術(shù)495
1.3先進(jìn)的生產(chǎn)資源管理模式495
2換熱設(shè)備的先進(jìn)制造496
第2章 換熱器熱力設(shè)計物性數(shù)據(jù)計算機(jī)化498
1物性數(shù)據(jù)的選擇498
2物性數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)498
3物性數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)特點(diǎn)498
4物性數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)功能499
第3章 先進(jìn)設(shè)計方法及其在換熱器設(shè)計中
的應(yīng)用500
1先進(jìn)設(shè)計方法概述500
2先進(jìn)設(shè)計理論和方法500
2.1換熱器優(yōu)化設(shè)計方法簡介500
2.2模糊優(yōu)化設(shè)計方法500
2.3計算機(jī)輔助參數(shù)化繪圖(CAPD)502
2.3.1計算機(jī)輔助參數(shù)化繪圖簡介502
2.3.2以autocad為平臺進(jìn)行的二次開發(fā)技術(shù)502
2.4基于Web的異地遠(yuǎn)程設(shè)計(Web CAD)503
3基于Web的板翅式換熱器異地遠(yuǎn)程
設(shè)計系統(tǒng)的開發(fā)504
第4章 換熱器虛擬工程放大技術(shù)507
1虛擬工程放大技術(shù)簡介507
2計算機(jī)模擬技術(shù)508
2.1計算固體力學(xué)技術(shù)508
2.2計算流體力學(xué)技術(shù)508
3虛擬工程放大中的實驗方法509
4換熱器虛擬工程放大技術(shù)實例509
4.1管殼式換熱器的虛擬工程放大實例509
4.2Kenics靜態(tài)混合換熱器(KM)的
虛擬工程放大實例510
第5章 先進(jìn)加工工藝在換熱器中的應(yīng)用513
1激光焊接技術(shù)及在換熱器中的應(yīng)用513
1.1激光焊機(jī)理513
1.2金屬的激光焊接性514
1.3換熱器所用典型材料的激光焊515
2超塑性成型擴(kuò)散連接(SPF/DB)515
2.1超塑性成型擴(kuò)散連接工藝516
2.2擴(kuò)散連接參數(shù)517
3微型加工技術(shù)517
3.1印刷線路板式換熱器的特點(diǎn)518
3.2印刷線路板式換熱器的制造工藝518
第6章 換熱設(shè)備先進(jìn)制造模式的探索519
1換熱設(shè)備快速創(chuàng)型制造的基本構(gòu)想519
1.1異地協(xié)作開發(fā)與設(shè)計519
1.2虛擬工程放大519
1.3分散網(wǎng)絡(luò)化制造520
1.4電子商務(wù)520
2換熱設(shè)備先進(jìn)制造的實例新型板翅式換熱器的開發(fā)與制造521
參考文獻(xiàn)523

kunho5474

學(xué)習(xí)中的難點(diǎn)希望能排除謝謝分享

winsvn

非常非常感謝！�。。�

米蘭的小鐵匠

感謝分享，謝謝

asd8591

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皮蛋不是蛋

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qweasd1

謝謝大佬�。�！

x_uwei

非常感謝啊。昨天剛在圖書館看到！