三相分離器操作手冊(cè)(很全 附故障排除).pdf

helloshigy

一、三相分離器簡(jiǎn)介

1．適用范圍

油氣田原油脫水、脫氣、除砂；

原油密度小于930kg/m3；

2．產(chǎn)品特點(diǎn)

2.1采用CFD流體力學(xué)模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，處理后油、氣、水指標(biāo)穩(wěn)定；

2.2無(wú)論采用機(jī)械方式控制或電動(dòng)控制，都能做到壓力、液位的平穩(wěn)運(yùn)行；

2.3容器內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，維護(hù)工作量�。�

2.4進(jìn)出口壓降小于0.05MPa；

3．技術(shù)指標(biāo)

3.1工作溫度：45℃~55℃

3.2進(jìn)口原油含水率：8-99﹪

3.3處理液量：5-3000m3/d

3.4出口原油含水率：＜0.5﹪（平均值）

3.5出口氣中帶液率：≤0.05g/m3

3.6出口污水含油率：≤200mg/l

4．結(jié)構(gòu)

5．工作原理

依靠油、氣、水之間互不相容及各相間存在的密度差進(jìn)行分離，通過(guò)優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、流場(chǎng)和聚結(jié)元件使油氣水達(dá)到高效分離的目的。

6．附件

機(jī)械控制部分：浮子液面調(diào)節(jié)器、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、磁翻柱液位計(jì)

自動(dòng)控制部分：導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力、溫度變送器、

一般情況下，機(jī)械控制為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，需加入自動(dòng)化控制系統(tǒng)可選用HXSK-II型三相分離器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括壓力、溫度、液位、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、上位機(jī)等控制系統(tǒng)。

7．型號(hào)說(shuō)明

  3.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

3.1.1檢查與三相分離器相連接部位螺栓是否上緊。

3.1.2所有閘門(mén)是否靈活，然后關(guān)死。

3.1.3壓力表、溫度計(jì)是否裝好。

3.1.4導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、溫度變送器的電源、信號(hào)線連接調(diào)試完畢（信號(hào)正常、閥動(dòng)作正常，靈敏度和精度現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)后再調(diào)）。

3.1.5檢查閥、自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方向是否正確。

3.1.6三相分離器進(jìn)油線、出油線、出氣線、補(bǔ)氣線、出水線、排污線等站內(nèi)流程是否已具備投產(chǎn)條件（需要與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)）。

3.1.7對(duì)職工進(jìn)行初期培訓(xùn)，了解三相分離器工作原理，明白與三相分離器相關(guān)聯(lián)設(shè)備、管線的協(xié)調(diào)操作，避免運(yùn)行過(guò)程中的誤操作。

3.1.8現(xiàn)場(chǎng)加藥情況是否正常，重點(diǎn)是加藥濃度是否達(dá)到指標(biāo)，是否連續(xù)加藥。

以上工作完成后，再進(jìn)行下步操作。

3.2投運(yùn)步驟

3.2.1打開(kāi)三相分離器壓力表控制閥。

3.2.2打開(kāi)三相分離器頂部排氣閥、液位計(jì)上、下控制閥。

3.2.3打開(kāi)站內(nèi)與三相分離器相連接的進(jìn)出口管線的閘門(mén)，保證管線暢通。

3.2.4打開(kāi)三相分離器污水出口電動(dòng)閥、電動(dòng)閥前閘門(mén)、緩慢打開(kāi)電動(dòng)閥后閘門(mén)。利用污水罐中的熱水倒灌進(jìn)三相分離器。進(jìn)水過(guò)程中檢查三相分離器相連接部位是否有漏水等異常情況。（如果安裝完成后試過(guò)水壓則可以直接進(jìn)水投產(chǎn)）

3.2.5當(dāng)油室液位開(kāi)始變化時(shí)，關(guān)小污水電動(dòng)閥后閘門(mén)，直到油室液位顯示0.5m（磁翻柱液位計(jì)顯示的高度），關(guān)閉污水電動(dòng)閥、及前后控制閘門(mén)。

3.2.6緩慢打開(kāi)出氣口直通閘門(mén)，向三相分離器內(nèi)進(jìn)氣。當(dāng)排氣閥排出的空氣中天然氣味較濃后，關(guān)閉排氣閥（特殊情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況來(lái)定）。

3.2.7三相分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉氣管線自力式壓力調(diào)節(jié)閥的直通閥。再次詳細(xì)檢查三相分離器各連接部位的情況，確保正常后，開(kāi)始下面的操作。

3.2.8打開(kāi)一、二級(jí)捕霧器連通閥，打開(kāi)油水室浮球閥前后控制閥，打開(kāi)氣出口自力調(diào)節(jié)閥前后控制閥。待油水室液位穩(wěn)定后，開(kāi)始緩慢打開(kāi)三相分離器進(jìn)口閥，向容器進(jìn)液。當(dāng)容器內(nèi)壓力上升超過(guò)氣管線壓時(shí)，可以控制直通閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)氣壓。同時(shí)開(kāi)始調(diào)節(jié)自力式調(diào)節(jié)閥控制壓力值。

3.2.9進(jìn)液閥全部打開(kāi)后，觀察油水室液位變化情況，并隨時(shí)檢查排除的油水情況。

3.2.10根據(jù)油水處理情況，調(diào)節(jié)導(dǎo)水管的高度。（原則上先把導(dǎo)水管調(diào)至高部位，先保水，再根據(jù)油中含水情況往下調(diào)，直到油水指標(biāo)達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求為至。）

3.2.11三相分離器投運(yùn)完畢。

三相分離器投運(yùn)完畢后，可以從取樣口取樣，隨時(shí)監(jiān)測(cè)分離后的油中含水和水中含油情況。

3.3注意事項(xiàng)

3.3.1投運(yùn)過(guò)程中，容器壓力不超過(guò)0.4MPa。進(jìn)液過(guò)程中，壓力不超過(guò)0.4MPa，如果壓力超過(guò)該值，停止進(jìn)液，檢查管線是否通暢，問(wèn)題不排除不繼續(xù)投運(yùn)。

3.3.2取樣時(shí)，先排掉一部分熱蒸汽及前面的油或水，再取。并嚴(yán)格按照取樣操作規(guī)程操作。

3.3.3運(yùn)行過(guò)程中，如果浮子閥不動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)上下拉動(dòng)浮子閥的連桿機(jī)構(gòu)（在上、下死點(diǎn)可能會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象）。

3.3.4進(jìn)水時(shí)需要打開(kāi)液位計(jì)底部排氣閥，否則內(nèi)部浮球不動(dòng)作。

3.3.5進(jìn)液溫度要達(dá)到45℃以上，否則影響脫水效果。

3.3.6正常運(yùn)行時(shí)油水室出口采用自動(dòng)控制方式，在自動(dòng)控制方式調(diào)試或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)采用浮球液位控制閥。

3.3.7設(shè)備投運(yùn)期間要巡回檢查液位變化情況、處理后油水情況、設(shè)備各部位運(yùn)行情況。化驗(yàn)結(jié)果要做好記錄，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

3.3.8保證設(shè)備正常運(yùn)行的六大參數(shù)：（1）來(lái)液量穩(wěn)定（2）壓力在正常范圍內(nèi)（3）加藥濃度和方式正確（4）來(lái)液溫度滿(mǎn)足要求（5）液位顯示正常（6）油水界面合適

三、三相分離器故障原因分析、判斷與處理

1、壓力過(guò)低影響設(shè)備正常運(yùn)行

原因一：來(lái)液原油伴生氣量較小。

措施：1、升高原油溫度；2、調(diào)高自力式壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力。

原因二：流程存在泄露點(diǎn)。

措施：檢查泄露點(diǎn)并作密閉處理。

原因三：自力式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)。

措施：維修或更換自力式壓力調(diào)節(jié)閥。具體情況參閱附錄。

原因四：浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)。

措施：維修或更換浮球閥。具體情況參閱附錄。

如果上述措施都不是很有效果，建議甲方增加三相分離器補(bǔ)氣流程，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2、水室進(jìn)油

原因一：沉降室油水混層。

措施：關(guān)閉水室出口閥門(mén)，按照3油水混層相關(guān)措施來(lái)解決。

原因二：油水界面調(diào)節(jié)不合理。

措施：調(diào)高油水界面，觀測(cè)出口水化驗(yàn)指標(biāo)，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

3、油水混層

原因一：藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適。

措施：根據(jù)破乳實(shí)驗(yàn)篩選確定適合的藥品，使加藥濃度達(dá)到要求，加藥點(diǎn)選擇距離三相分離器較遠(yuǎn)的流程上。

原因二：罐內(nèi)積沙雜物較多。

措施：排污或清罐。原油含泥沙較多的地區(qū)可以有針對(duì)性的在三相分離器前加裝除沙裝置。

原因三：來(lái)液量不穩(wěn)定。

措施：和甲方相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通，調(diào)整上游輸油方式和排量，盡可能使來(lái)液平穩(wěn)，來(lái)液量控制在三相分離器處理范圍內(nèi)。

4、油中含水、水中含油超標(biāo)

原因一：藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適。

措施：根據(jù)破乳實(shí)驗(yàn)篩選確定適合的藥品，使加藥濃度達(dá)到要求，加藥點(diǎn)選擇距離三相分離器較遠(yuǎn)的流程上。

原因二：脫水溫度較低

措施：升高三相分離器進(jìn)口原油溫度。

原因三：來(lái)液量不穩(wěn)定。

措施：和甲方相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通，調(diào)整上游輸油方式和排量，盡可能使來(lái)液比較平穩(wěn)。

原因四：油水界面調(diào)整不合適。

措施：調(diào)整油水界面。如果油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界面高度

5、分離器壓力過(guò)高

原因一：來(lái)液量過(guò)大。

措施：與甲方溝通，協(xié)調(diào)降低來(lái)液量。

原因二：站內(nèi)天然氣系統(tǒng)壓力高。

等等。。。。。。。

三相分離器操作手冊(cè)(很全 附故障排除).pdf (179.94 KB, 下載次數(shù): 156, 售價(jià): 3 金幣)

2012-4-21 10:13 上傳

點(diǎn)擊文件名下載附件
售價(jià): 3 金幣  [記錄](méi)

chuyun205

很好！:):)

byrwk

看看。。覺(jué)得不錯(cuò)哦

zwillinger

看起來(lái)不錯(cuò)的介紹

fengbbs2009@126

能用么？ 真的能用么

deanion

不錯(cuò)，下載看看……

deanion

突然發(fā)現(xiàn)，腰包里面沒(méi)銀子了……

zjwmcl

三人行必有我?guī)?/td>

hh322

不錯(cuò)。。。。。給你

油儲(chǔ)小王子

ddddddddddddd