《油氣儲(chǔ)運(yùn)概論》第八章 儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù).ppt

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8  儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù)
   8.1  集輸系統(tǒng)的安全技術(shù)
            天然氣集輸系統(tǒng)是一個(gè)承壓系統(tǒng)，天然氣介質(zhì)易燃、易爆，有的氣田采出的天然氣還含有腐蝕性和毒性都很強(qiáng)的H2S，這些因素給天然氣集輸?shù)陌踩�生產(chǎn)和人身安全帶來危險(xiǎn)。因此，天然氣集輸系統(tǒng)的建設(shè)和操作管理要特別樹立安全生產(chǎn)的觀念，根據(jù)集輸系統(tǒng)的特點(diǎn)采取各種有效的安全技術(shù)措施。

    8.1.1 防火與防爆技術(shù)
            天然氣的主要成分是甲烷，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷等較重的烴類，從地層采出的未經(jīng)處理的含硫天然氣還含有毒性很大的硫化氫氣體。甲烷、乙烷等烴類及硫化氫氣體都是易燃物質(zhì)，與空氣以一定比例混合后會(huì)形成爆炸性的氣體混合物。

    1、燃燒及燃燒速度
            燃燒是一種同時(shí)有熱和光發(fā)生的強(qiáng)烈氧化反應(yīng)。燃燒必需具備如下條件：
   (1)有可燃物質(zhì)；
   (2)有助燃物質(zhì)(氧或氧化劑)；
   (3)能導(dǎo)致著火的火源，如明火、靜電火花、灼熱物體等。         

            氣體的燃燒不需要象液體那樣經(jīng)歷蒸發(fā)的過程，所以燃燒速度很快。氣體的燃燒性能常以火焰?zhèn)鞑ニ俣葋砗饬�，一些可燃�(xì)怏w與空氣的混合物在25.4mm直徑的管道中火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊脑囼?yàn)數(shù)據(jù)見表8-1。


      2、可燃物質(zhì)的自燃
      1）自燃點(diǎn)
            可燃物質(zhì)在沒有明火火源的情況下，在有助燃物質(zhì)的環(huán)境中能自行著火燃燒的最低溫度，稱為自燃點(diǎn)。表8-2列出了幾種物質(zhì)在空氣中的自燃點(diǎn)。


      影響可燃物質(zhì)自燃點(diǎn)的因素很多。壓力對(duì)自燃點(diǎn)有很大的影響，壓力愈高，則自燃點(diǎn)愈低。如苯在1atm時(shí)自燃點(diǎn)為680℃，在10atm下為590℃，在25atm下為490℃�？扇�?xì)怏w與空氣混合物的自燃點(diǎn)隨其組成而變化，當(dāng)混合物的組成符合燃燒的化學(xué)理論計(jì)算量時(shí)自燃點(diǎn)最低�；旌蠚怏w中氧濃度增高，也將使自燃點(diǎn)降低。催化劑的存在對(duì)液體和氣體的自燃點(diǎn)都會(huì)有影響，此外，容器的直徑與容積在一定程度上也影響物質(zhì)的自燃點(diǎn)。

  2）可燃物質(zhì)的自燃
      某些可燃物質(zhì)的自燃點(diǎn)很低，在常溫下就能發(fā)生自燃。與常溫空氣接觸就能著火的物質(zhì)有黃磷、磷化氫、鐵的硫化物等，這類物質(zhì)最為危險(xiǎn)�，F(xiàn)以硫化鐵為例說明如下。


      干燥的鐵的硫化物(FeS、Fe2S3等)極易自燃，自燃時(shí)，其主要反應(yīng)如下：

            含硫氣田的集輸管道和站場(chǎng)設(shè)備中，存在著不少因腐蝕而產(chǎn)生的硫化鐵。如果設(shè)備或管道打開而不采取適當(dāng)措施，干燥的硫化鐵與空氣接觸，便能發(fā)生自燃，如有天然氣存在，還有可能發(fā)生爆炸事故。


       預(yù)防硫化鐵的自燃，采取的措施有：
    （1）在打開可能積聚有硫化鐵的容器前，應(yīng)噴水使硫化鐵處于潤濕狀態(tài)；
    （2）定期清管和清洗設(shè)備，除去管道、設(shè)備內(nèi)的硫化鐵；
    （3)減緩或防止金屬設(shè)備的腐蝕，以減少或防止硫化鐵的生成。

     3、爆炸性混合物
      可燃?xì)怏w以一定比例與空氣均勻混合后若遇火源，氣體混合物的瞬間快速燃燒會(huì)引起爆炸，該氣體混合物稱為爆炸性混合物。


    1）爆炸極限
      可燃?xì)怏w與空氣構(gòu)成的混合物，并不是在任何混合比例之下都是可燃或可爆的，而且混合的比例不同，火焰蔓延的速度也不同。濃度低于某一極限或高于某一極限，火焰便不能蔓延�？扇�?xì)怏w在空氣中剛足以使火焰蔓延的最低濃度，稱為該氣體的爆炸下限；同樣，剛足以使火焰蔓延的最高濃度，稱為爆炸上限。爆炸極限一般用可燃?xì)怏w在混合物中的體積百分?jǐn)?shù)來表示。

      爆炸極限在防火、防爆上具有重要意義，為保證生產(chǎn)的安全，必須避免所處理的氣體達(dá)到爆炸極限范圍之內(nèi)。表8-3列出了幾種氣體在一般情況下的爆炸極限。

     2）爆炸極限的主要影響因素
      爆炸極限不是固定的數(shù)值，而是隨一些因素而變化的，影響爆炸極限的主要因素有混合物的原始溫度、壓力，惰性氣體的含量，容器的大小等。
（1)原始溫度
      混合物的原始溫度愈高，則爆炸極限的范圍愈大，即下限降低而上限增高。這是由于混合物溫度增高，加快了燃燒速度的結(jié)果。這樣，原來不燃或不爆的混合物，由于溫度升高就變成可燃可爆了。

（2)原始?jí)毫?br />       混合物的原始?jí)毫��?duì)爆炸極限有很大影響。一般情況下，當(dāng)壓力增加時(shí)，爆炸極限的范圍擴(kuò)大，并且上限隨壓力變化很顯著。這是由于在增壓情況下，物質(zhì)分子間距離更為接近，使燃燒反應(yīng)更容易進(jìn)行，圖8—1說明了壓力對(duì)甲烷爆炸極限的影響。相反，在減壓情況下，爆炸極限的范圍隨壓力的減小而縮小。


  （3)惰性介質(zhì)
      混合物中加入惰性氣體，爆炸極限的范圍會(huì)縮小。當(dāng)惰性氣體達(dá)到一定濃度時(shí)，可以完全避免混合物發(fā)生爆炸。這是由于惰性氣體的加人使可燃物分子與氧分子隔離，在它們之間形成不燃的“障礙物”。圖8-2表示含甲烷的混合物中加入惰性氣體對(duì)爆炸極限的影響。


      由圖可見，混合物中惰性氣體增加，對(duì)上限的影響較之對(duì)下限更為顯著，因?yàn)槎栊詺怏w濃度加大，表示氧的濃度相對(duì)減小，而在上限時(shí)氧的濃度已經(jīng)很小，故惰性氣體濃度稍為增加一點(diǎn)，即產(chǎn)生很大影響，使爆炸上限急劇下降。

（4)容器
      容器的材料和尺寸對(duì)爆炸極限也有影響。在管道中進(jìn)行的氣體混合物爆炸實(shí)驗(yàn)表明，管道直徑愈小，爆炸極限的范圍也愈小。這可用器壁上的接觸效應(yīng)和熱損失來加以解釋。
（5)點(diǎn)火源能量
      電火花的能量、火源與混合物的接觸時(shí)間的長短等，對(duì)爆炸極限都有一定的影響。如甲烷，對(duì)電壓為100V、電流強(qiáng)度為2A的電流產(chǎn)生的電火花，其爆炸極限的范圍為5.9％～13.6％，如用3A電流產(chǎn)生的電火花，則爆炸極限范圍擴(kuò)大為5.85％～14.8％。

    3）爆炸溫度與壓力
           氣體混合物爆炸后的最高溫度，可根據(jù)氣體和燃燒產(chǎn)物的焓值按熱量平衡的原理來計(jì)算。由于爆炸過程在瞬間完成，因此可不計(jì)熱量的損失。實(shí)際上，氣體混合物在密閉容器中的爆炸剛結(jié)束、系統(tǒng)處在最大爆炸壓力狀態(tài)時(shí)，爆炸中心和爆炸邊緣點(diǎn)的溫度是不同的。因此，計(jì)算的最高爆炸溫度可認(rèn)為是一種平均值。


    4、燃燒與爆炸的預(yù)防措施
      在生產(chǎn)中，防止火災(zāi)與爆炸事故的基本原則是：
  (1)所處理的物質(zhì)應(yīng)避免處于足以發(fā)生燃燒或爆炸的危險(xiǎn)狀態(tài)；
  (2)消除一切足以導(dǎo)致著火的火源。

     1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
  (1)系統(tǒng)密閉與環(huán)境通風(fēng)。
      系統(tǒng)密閉可使氣體或蒸氣不能泄漏，環(huán)境通風(fēng)使泄漏出的可燃?xì)怏w不可能積聚�？扇�?xì)怏w漏出或空氣進(jìn)入充有可燃?xì)怏w的設(shè)備中，都可能導(dǎo)致事故發(fā)生，因此設(shè)備應(yīng)保持密閉。設(shè)備本身及與它相連的一切管道，都不能有明顯的滲漏，在投產(chǎn)前或定期檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)；操作壓力必須加以控制，防止超壓。   

      設(shè)備很難保證百分之百的絕對(duì)不泄漏，因此有必要采取通風(fēng)的方法防止可燃性氣體在車間內(nèi)積聚。在設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意密度較大的氣體或蒸氣在低洼處積聚。通風(fēng)設(shè)施的電氣部分應(yīng)按要求采用防爆型的。


  (2)充惰性氣體。
      在可燃?xì)怏w與空氣的混合物中加入足夠量的惰性氣體，可以達(dá)到消除爆炸可能性的目的。在工業(yè)上常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣。在開工前及停工后，用惰性氣體對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃或置換，以防止事故的發(fā)生。
  (3)遵守安全操作規(guī)程與加強(qiáng)科學(xué)管理。
      應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的易燃易爆特性，制定安全操作規(guī)程和管理制度并嚴(yán)格遵守。

    2）火源的消除
      引起燃燒爆炸的火源一般有明火、摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花、電氣設(shè)備或靜電放電火花等。為消除火源，采取的措施有：
     (1)建立嚴(yán)格的動(dòng)火制度，未經(jīng)許可不得在生產(chǎn)區(qū)使用明火或進(jìn)行焊接作業(yè)。
     (2)防止摩擦與撞擊產(chǎn)生火花。如敲擊設(shè)備或管道應(yīng)使用由銅、鋁等材料制成的不發(fā)生火花的工具；在傾倒易燃液體時(shí)，為防止鐵桶與金屬設(shè)備撞擊產(chǎn)生火花，應(yīng)在其接觸部位覆以不發(fā)生火花的材料。

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2012-3-17 10:40 上傳

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dzy2006

謝謝樓主分享！

chuyun205

不知道是啥東東，有用不？

1320647

好東西，謝謝分享

lky975526742

樓主，感謝，啊，我的金幣

minjiyouqi

謝謝分享，學(xué)習(xí)了！

LItt

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