油田油氣集輸工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

石油人在北京

目錄
第一章總則…………………………………………………………………………………………………… （ １ ）
第二章項(xiàng)目構(gòu)成……………………………………………………………………………………………… （ ２ ）
第三章建設(shè)規(guī)模的確定…………………………………………………………………………………… （ ３ ）
第四章工藝與裝備…………………………………………………………………………………………… （ ４ ）
第一節(jié)集輸流程……………………………………………………………………………………………… （ ４ ）
第二節(jié)油氣處理站與礦場油庫工藝流程…………………………………………………………………… （ ４ ）
第三節(jié)裝備…………………………………………………………………………………………………… （ ５ ）
第五章建筑與建設(shè)用地…………………………………………………………………………………… （ ６ ）
第六章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………………………………………………………………………… （ ８ ）
附加說明…………………………………………………………………………………………………………… （１３）
附件油田油氣集輸工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文說明……………………………………………………………… （１４）


第一章總則
第一條為加強(qiáng)油田油氣集輸工程項(xiàng)目決策和建設(shè)的科學(xué)管理，合理確定建設(shè)水平，正確掌握建
設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，推動技術(shù)進(jìn)步，提高投資效益，制訂本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
第二條本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是編制、評估、審批油田開發(fā)建設(shè)可行性研究報告中油氣集輸工程部分的重
要依據(jù)，也是有關(guān)部門審查該工程項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)和監(jiān)督檢查整個建設(shè)過程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的尺度。
第三條本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上一般地區(qū)新建油田從采油井口起，將采出的油、氣、水等井產(chǎn)物
加以匯集、處理、儲存和礦場內(nèi)輸送的油氣集輸工程。老油田調(diào)整改造和海灘、沙漠中新油田的油氣
集輸工程可參照執(zhí)行。
第四條油氣集輸工程建設(shè)必須貫徹艱苦奮斗、勤儉建國的方針和土地管理、礦產(chǎn)資源、環(huán)境保
護(hù)等國家有關(guān)的政策，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量、節(jié)能降耗的原則，綜合利用
資源，注重投資效益。
第五條油氣集輸工程建設(shè)必須根據(jù)油田地質(zhì)勘探成果、油氣物性、油田地質(zhì)開發(fā)設(shè)計(jì)、采油工
藝設(shè)計(jì)、油田所處自然環(huán)境和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平等條件，堅(jiān)持地面適應(yīng)地下，地面地下相結(jié)合，達(dá)到
總體優(yōu)化，按照國家確定的油氣產(chǎn)品的銷售對象和運(yùn)輸方式的要求，全面規(guī)劃，分期實(shí)施。
第六條油氣集輸工程建設(shè)，除執(zhí)行本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和定額、指
標(biāo)。
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第二章項(xiàng)目構(gòu)成
第七條新建油田的油氣集輸工程，一般由采油井、計(jì)量站、接轉(zhuǎn)站、油氣集中處理站、礦場原
油庫和油氣集輸管線構(gòu)成。
第八條采油井由井口裝置及相應(yīng)的采油設(shè)備構(gòu)成。
第九條計(jì)量站由分離、計(jì)量及加熱設(shè)施構(gòu)成。
第十條接轉(zhuǎn)站由分離緩沖、輸油、加熱及控制儀表設(shè)施構(gòu)成。
第十一條油氣集中處理站由油氣分離、緩沖設(shè)施，原油脫水、加熱、穩(wěn)定設(shè)施，天然氣脫水、
輕油回收設(shè)施，原油儲存、油氣計(jì)量、輸送、控制中心及其他輔助設(shè)施構(gòu)成。本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不包括含油
污水處理、注水、３５ｋＶ以上變電三部分工程內(nèi)容。
第十二條礦場油庫由原油儲存、輸油、加熱、計(jì)量及其他輔助設(shè)施構(gòu)成。
第十三條油氣集輸工程建設(shè)，可根據(jù)需要組合成多種功能和不同規(guī)模的各種站庫。
第十四條油氣集輸管線包括出油管線、集油管線、集氣管線、輸油管線、輸氣管線。
２
第三章建設(shè)規(guī)模的確定
第十五條油氣集輸工程的建設(shè)規(guī)模，應(yīng)按油田地質(zhì)開發(fā)設(shè)計(jì)的最大產(chǎn)能確定。其建設(shè)的集輸能
力，應(yīng)按油田產(chǎn)液量預(yù)測經(jīng)綜合分析比較分步確定實(shí)施；第一期工程適應(yīng)期應(yīng)與油田地質(zhì)調(diào)整改造期
相協(xié)調(diào)一致，宜為５～１０ａ。
第十六條計(jì)量站應(yīng)設(shè)在所轄采油井組的適中位置。計(jì)量站管轄采油井?dāng)?shù)宜為８～１６口。
第十七條站場的建設(shè)規(guī)模，應(yīng)根據(jù)單井原油日產(chǎn)量、生產(chǎn)總井?dāng)?shù)、油田開井率或年生產(chǎn)天數(shù)確
定。
第十八條采油井的集油距離大于５ｋｍ時，宜設(shè)接轉(zhuǎn)站，其轉(zhuǎn)輸?shù)囊毫坎粦?yīng)大于７０００ｍ３／ｄ。當(dāng)
接轉(zhuǎn)站所轄的最遠(yuǎn)采油井，距集中處理站（或脫水轉(zhuǎn)油站）的距離大于１０ｋｍ時，該接轉(zhuǎn)站可設(shè)事故
儲油罐，其儲液量應(yīng)按４ｈ的轉(zhuǎn)輸液量計(jì)。
第十九條新油田應(yīng)控制集中處理站的設(shè)置數(shù)量。對于產(chǎn)能小于３００×１０４ｔ／ａ且油田面積不超過
５０ｋｍ２時，宜建一座集中處理站。若油田內(nèi)各個儲油構(gòu)造相互距離較遠(yuǎn)，需分散建設(shè)集中處理站時，
每座站的規(guī)模不宜小于３０×１０４ｔ／ａ。
第二十條油氣混輸管線的管徑應(yīng)按地質(zhì)開發(fā)設(shè)計(jì)提供的最大產(chǎn)液量和產(chǎn)氣量計(jì)算，油井出油管
線的管徑不應(yīng)小于ＤＮ４０，輸油輸氣管線的管徑應(yīng)按輸油、輸氣量的１?２倍計(jì)算。
第二十一條油田原油儲罐總?cè)萘康膬�備能力（不包括各類站場的作業(yè)罐），以管線外輸原油為
主的油田，宜為３～５ｄ；以鐵路外運(yùn)原油為主的油田，宜為５～７ｄ。
３
第四章工藝與裝備
第一節(jié)集輸流程
第二十二條油氣集輸工程應(yīng)采用先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)和密閉流程，有條件時應(yīng)采用不加熱輸
送，宜兩級布站，采油井口壓力應(yīng)滿足第一級油氣分離器合理的壓力要求。
第二十三條根據(jù)加熱保溫方式的不同，油氣集輸基本流程為以下四種：井口不加熱單管流程、
井口加熱單管流程、井口摻水雙管流程、井口熱水伴熱三管流程。
第二十四條油氣集輸工程建設(shè)，應(yīng)根據(jù)輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油和稠油的不同類型及油
田所處地理?xiàng)l件、自然環(huán)境、單井原油日產(chǎn)量、油氣比等，選定一種適應(yīng)本油田特點(diǎn)的油氣集輸流
程。
第二十五條凝點(diǎn)低于集輸系統(tǒng)環(huán)境溫度的輕質(zhì)原油或井口出油溫度高于集輸系統(tǒng)要求的中質(zhì)原
油，且生產(chǎn)氣油比大于３０ｍ３／ｔ的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜選用井口不加熱單管流程。
第二十六條凝點(diǎn)高于油氣集輸系統(tǒng)環(huán)境溫度的輕質(zhì)原油或中質(zhì)原油，單井原油產(chǎn)量大于１０ｔ／ｄ，
生產(chǎn)氣油比大于３０ｍ３／ｔ，且采油井能連續(xù)生產(chǎn)的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜選用井口水套爐加熱單管流
程。
第二十七條高含蠟量、高凝點(diǎn)、高粘度的中質(zhì)原油、重質(zhì)原油，且單井原油日產(chǎn)量不高的油
田，油氣集輸系統(tǒng)宜采用井口摻水雙管流程。對于稠油，當(dāng)有條件時，也可采用井口摻輕質(zhì)油的雙管
流程。
第二十八條凝點(diǎn)高于集輸系統(tǒng)環(huán)境溫度的輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油，單井原油產(chǎn)量小于１０ｔ／ｄ，且
生產(chǎn)氣油比小于３０ｍ３／ｔ的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜選用井口熱水伴熱三管流程。
第二十九條采油井口壓力不能滿足集輸系統(tǒng)總壓降的要求時，油氣集輸系統(tǒng)宜增設(shè)接轉(zhuǎn)站。
第三十條接轉(zhuǎn)站宜采用密閉流程，事故停電時依靠采油井口壓力自壓越站。單管流程接轉(zhuǎn)站，
宜用于井口加熱或不加熱的單管流程；雙管流程接轉(zhuǎn)站，宜用于井口摻液雙管流程，摻入介質(zhì)根據(jù)工
藝需要確定；三管流程接轉(zhuǎn)站，宜用于井口熱水伴熱三管流程。
第二節(jié)油氣處理站與礦場油庫工藝流程
第三十一條油田建設(shè)應(yīng)配套建設(shè)原油穩(wěn)定、輕油回收等油氣處理設(shè)施。原油穩(wěn)定和輕油回收工
藝應(yīng)力求簡單適用，經(jīng)濟(jì)合理。宜采用負(fù)壓閃蒸分離原油穩(wěn)定工藝和壓縮與淺冷處理輕油回收工藝。
第三十二條原油穩(wěn)定和輕油回收裝置所需動力及熱源應(yīng)綜合利用，充分利用上游裝置的位能和
壓力能，宜采用“一熱多用”技術(shù)，提高能量的利用率。
第三十三條油氣集中處理站可根據(jù)油氣分離、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、輕油回收、
原油儲存、計(jì)量與輸送等不同工藝過程的需要建設(shè)不同功能的處理站。
第三十四條油氣分離及原油脫水工藝流程的一般形式宜為：原油自油氣分離器經(jīng)沉降脫水，加
熱后再進(jìn)入電脫水器。
第三十五條負(fù)壓閃蒸分離工藝流程的一般形式宜為：含水合格的原油經(jīng)泵送入負(fù)壓閃蒸塔，自
塔頂經(jīng)負(fù)壓壓縮機(jī)抽出的富氣送至輕油回收裝置，自塔底經(jīng)泵抽出的穩(wěn)定原油送至原油儲罐。
第三十六條甘醇吸收天然氣脫水工藝流程的一般形式宜為：甘醇的貧液在吸收塔中與天然氣對
流接觸，吸收天然氣中的水分，甘醇富液經(jīng)換熱、閃蒸、過濾后，在再生塔中脫水冷卻后循環(huán)重復(fù)使
用。
第三十七條壓縮與淺冷處理天然氣工藝流程的一般形式宜為：將低壓富氣用壓縮機(jī)增壓至１?０
～２?０ＭＰａ，與外加冷源換熱至－２０～－３０℃，在低溫分離器中使天然氣凝液（輕油）與天然氣分離，
４
輕油經(jīng)脫乙烷塔再進(jìn)入穩(wěn)定塔，自穩(wěn)定塔頂分出液化石油氣，自塔底分出穩(wěn)定輕油。
第三十八條管道輸送礦場原油庫工藝流程的一般形式宜為：穩(wěn)定原油進(jìn)入儲油罐，經(jīng)輸油泵增
壓，再經(jīng)計(jì)量和加熱后外輸至用戶。
第三節(jié)裝備
第三十九條油氣集輸工程應(yīng)立足國內(nèi)采用適用的先進(jìn)技術(shù)裝備。當(dāng)需要引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)裝
備時，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第四十條站庫內(nèi)的儲油罐應(yīng)采用鋼質(zhì)儲罐。單個儲油罐的容量小于１００００ｍ３時，宜采用固定頂
油罐；單個儲油罐的容量大于或等于１００００ｍ３時，宜采用浮頂油罐。
第四十一條各類站庫原油加熱爐的設(shè)置臺數(shù)宜為１～３臺，不得設(shè)備用；加熱爐按設(shè)計(jì)熱效率
不低于８５％選用。
第四十二條輸油泵應(yīng)按高效率工作區(qū)運(yùn)行選用：排量大于８０ｍ３／ｈ的油泵，泵效應(yīng)大于７５％；
排量小于或等于８０ｍ３／ｈ的油泵，泵效應(yīng)大于６５％。同時運(yùn)行的泵不宜超過３臺，設(shè)備用泵１臺。
第四十三條原動機(jī)選型應(yīng)結(jié)合所在地區(qū)能源供給情況和國家的能源政策綜合考慮。當(dāng)有可供利
用的電源時，應(yīng)選用電動機(jī)；當(dāng)無可供利用的電源時，可選用內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)，宜采用熱電、熱動
力聯(lián)供系統(tǒng)，提高能源綜合利用水平。需要原動機(jī)調(diào)速時，可選用變頻調(diào)速或機(jī)械調(diào)速。
第四十四條油氣集輸工程自動化水平應(yīng)根據(jù)油田所在地區(qū)的具體情況確定。一般地區(qū)的油田，
油氣集輸系統(tǒng)的井、站、庫宜采用就地集中控制方式；對于人煙稀少、環(huán)境條件惡劣地區(qū)的油田，應(yīng)
采用井、站、庫分區(qū)域的集中控制。

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