煉廠氣體分離及提純二氧化碳外圍工程 氣體壓縮機基礎(chǔ)施工方案

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目 錄
1．編制依據(jù)
2．基本概況
3．主要施工方法
4．各分項工程施工允許偏差

1 編制依據(jù)
1.1標準規(guī)范：
1.1.1《離心式壓縮機基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定》（HG/T20555-2006）
1.1.2《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）
1.1.3《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）
1.1.4《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）
1.1.5《地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
1.1.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）
1.1.7《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）
1.1.8《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（SH3510-2000）
1.2 設(shè)計施工圖紙：9830-01-0801-G
2 基本概況
2.1工程概況：
氣體壓縮機基礎(chǔ)位于原液化氣調(diào)壓站院內(nèi)。該基礎(chǔ)長12.6米，寬6.2米，高10.6米， 標高±0.000相當于絕對標高的188.200米.基礎(chǔ)混凝土為C30,墊層為C10;鋼筋：光圓鋼筋為HPB235,螺紋鋼筋為HRB335，鋼筋接頭采用焊接接頭；混凝土保護層：頂板為30mm，梁柱為30mm，底板為50mm；二次灌漿采用高強無收縮灌漿料； 頂板及底板厚度為1.2米須采用大體積混凝土施工技術(shù).本工程的特點是：工期緊，工程施工技術(shù)含量較高（大體積混凝土模板支護，澆注；復雜鋼筋連接。）
3、主要施工方法：
3.1施工測量
3.1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的永久坐標 (D1,D11)按照總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量。
3.1.2為方便施工，現(xiàn)場設(shè)立好的永久性坐標樁、高程點，基槽底邊沿設(shè)置臨時坐標樁及
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氣體分離及提純二氧化碳外圍工程氣體壓縮機基礎(chǔ)施工方案
高程點，臨時坐標樁及高程點的設(shè)備必須保證其牢固可靠。臨時坐標樁采用木樁，木樁頂部釘上鐵釘，并在木樁周圍用磚石砌筑做好防護，臨時高程點采用ф10鋼筋，鋼筋頂部打磨光圓后釘入土層內(nèi)，澆筑C10混凝土予以固定，并在高程點周圍做好防護。
3.1.3水準觀測中應(yīng)作到：觀測者、儀器標尺、測站、線路五固定；選擇有得的觀測時間；儀器和前后視標尺保持在一條直線上，儀器的兩腳與水準線路平行，另一腳置于線路的兩側(cè)；在同一測站觀測時，不得兩次調(diào)整儀器焦距；每一測站的往返測，測站數(shù)應(yīng)為偶數(shù)，否則要進行標尺零點差改正，由往測轉(zhuǎn)向返測時，兩根標尺應(yīng)互換位置，并重新整置儀器；經(jīng)緯儀觀測水平角時應(yīng)做到：盡量減少儀器的對中、照準誤差和調(diào)焦誤差的影響；測角時儀器不能受陽光照射，氣泡置中不得超過1格；測角應(yīng)在通視良好、成像清晰的有利時刻進行。
3.1.4清理基底余土前在基礎(chǔ)周圍及中央打入小鋼筋樁，在鋼筋樁上標記出墊層頂標高，作為拉線修整基底及澆注墊層的依據(jù)。
3.1.5墊層施工完后，根據(jù)坐標樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線、輪廓線，并彈墨線標明，作為綁扎鋼筋、支模板的依據(jù)。
3.1.6在基礎(chǔ)拆模后及時在基礎(chǔ)柱頭部位用墨斗彈出中心線及“-100”線。
3.2土方工程：
3.2.1施工順序
房屋拆除→渣土清運→ 基礎(chǔ)放線定位→ 機械挖槽、人工配合清槽→ 地基驗槽 →地基處理、復驗→ 墊層施工
3.2.2由于壓縮機基礎(chǔ)頂板厚度為1.2米及頂板要預(yù)埋28根Ф80鋼管故加設(shè)3排腳手架，基坑界面需加大3.5米。
3.2.3由于施工涉及到大量土方開挖工程，采用機械挖槽，人工配合清槽，以加快施工進度、減少施工費用。土方開挖，除備足良好回填土方，多余土方及時外運。
3.2.4在距基坑1.5~2m范圍內(nèi)用腳手
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2012-11-12 10:06 上傳

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