往復(fù)泵的泵閥的要求

helloshigy

    除足夠的強(qiáng)度，剛度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好和檢修方便外，

1. 關(guān)閉嚴(yán)密。
   不嚴(yán)使ηv降低，使泵的自吸能力變差，甚至根本無(wú)法自吸。當(dāng)閥出現(xiàn)傷痕或磨損不均（嚴(yán)重漏泄），需研磨或更換閥件。密封試驗(yàn)，倒置后注入煤油，5min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏。
2. 關(guān)閉時(shí)撞擊要輕
    要平穩(wěn)無(wú)聲，否則加劇閥的磨損，須限制閥落到閥座上時(shí)的速度v，v與閥的最大升程hmax和泵的轉(zhuǎn)速n的乘積成正比。
    試驗(yàn)得出泵閥無(wú)聲工作的條件是：

hmax·n ≤ 600～650

    當(dāng)n較高時(shí)，hmax·n可提高到700—750；對(duì)有橡膠密封面的閥；hmax·n允許提高到800—1000。
3. 啟閉迅速及時(shí)。
    關(guān)閥滯后角Φ2過大，將會(huì)降低泵的ηv和自吸能力。
    降低n，增大比載荷，采用流量系數(shù)m 大的錐閥、球閥，或用環(huán)閥、群閥來(lái)增大閥隙周長(zhǎng)，都可限制閥的最大升程hmax，從而減輕關(guān)閉時(shí)的滯后現(xiàn)象。
4. 泵閥的阻力要小。
    提高泵的水力效率，有助于使泵的允許吸上真空度增大。這就要求閥的質(zhì)量和閥的比載荷都不宜過大。
綜上所述：
   1）提高轉(zhuǎn)速，將使閥的升程h加大，關(guān)閉滯后和落座敲擊加重，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使閥撞擊升程限制器造成損壞，故除慣性水頭外，泵閥是限制往復(fù)泵轉(zhuǎn)速n提高的（除慣性水頭影響外）另一個(gè)主要原因。
  2）減輕泵閥比載荷Hv，雖可減小閥阻，但會(huì)使hmax加大，并使關(guān)閉滯后和敲擊加劇。Hv一般取2～3m，最大4～6m。低壓泵Hv可選得小些，以免ηv過低；高速泵則應(yīng)選大一些，以減小hmax ，吸入閥的Hv常比排出閥小，以利提高允許吸上真空度。