螺桿泵的特點(diǎn) 和其它泵相比螺桿泵有許多優(yōu)點(diǎn): (1)壓力和流量穩(wěn)定,脈動(dòng)極小。介質(zhì)在泵內(nèi)作連續(xù)而均勻的直線流動(dòng),無攪拌現(xiàn)象。 (2)有自吸能力,不需要底閥或抽真空的附屬設(shè)備。 (3)工作平穩(wěn),噪音低。 (4)效率高、壽命長(zhǎng)。 (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊、體積小、拆裝方便。 螺桿泵的缺點(diǎn):螺桿齒型復(fù)雜,加工精度要求高。 螺桿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障處理 1.螺桿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1)試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 (1)檢查檢修記錄,確認(rèn)數(shù)據(jù)正確,準(zhǔn)備好試運(yùn)用的各種記錄表格; (2)把泵周圍衛(wèi)生打掃干凈; (3)封油、冷卻水管不堵、不漏; (4)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲; (5)向泵內(nèi)注入輸送介質(zhì); (6)打開進(jìn)出口閥,至少應(yīng)有30%開度; (7)聯(lián)系電工檢查電機(jī)電阻,并送上電。 2)試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)打開泵出口閥,開啟入口閥,使液體充滿泵體; (2)盤車無問題后扭動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),給電啟動(dòng); (3)檢查出口壓力指示是否正常; (4)檢查軸封滲漏是否符合要求,密封介質(zhì)泄漏和離心泵軸封泄漏標(biāo)準(zhǔn)相同; (5)檢查泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi),其振動(dòng)值和軸承溫度允許值可參照離心泵的標(biāo)準(zhǔn)。 3)注意事項(xiàng) (1)在開泵前一定要確認(rèn)泵出口閥已打開; (2)停泵時(shí)不得先關(guān)閉出口閥。 (3)安全閥回流不超過3min。 2.螺桿泵的故障處理 螺桿泵常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法如表 所示。 表 螺桿泵常見的故障原因及處理 | | | | | | 吸入管路堵塞或漏氣 吸入高度超過允許吸入真空高度 電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn) 介質(zhì)粘度過大 | 檢修吸入管路 降低吸入高度 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 將介質(zhì)加溫 | | | 吸入管路漏氣 溢流閥沒有調(diào)好或工作壓力過大,使溢流閥時(shí)開時(shí)閉 | 檢查吸入管路 調(diào)整溢流閥或降低工作壓力 | | | 吸入壓頭不夠 泵體或入口管線漏氣 入口管線或過濾器堵塞 螺桿間隙過大 泵出口溢流閥回流 轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值 | 增高液面 進(jìn)行堵漏,消除漏氣現(xiàn)象 清理系統(tǒng)雜物 調(diào)整或更換螺桿,間隙符合要求 調(diào)整和檢查溢流閥 檢查電機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)速 | | | 排出管路堵塞 螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重摩擦 介質(zhì)粘度太大 | 停泵清洗管路 檢修或更換有關(guān)零件 將介質(zhì)升溫 | | | 聯(lián)軸器對(duì)中不良 軸承磨損或損壞 泵殼內(nèi)進(jìn)入雜物 同步齒輪磨損或錯(cuò)位 螺桿與殼體碰磨 地腳螺栓松動(dòng)或管線共振影響 | 重新找正 更換軸承,并調(diào)整間隙 消除雜物 調(diào)整,修理或更換同步齒輪 解體檢修 緊固地腳螺栓或加固管線支撐 | | | 泵內(nèi)有雜物卡住解體清理雜物 螺桿彎曲或螺桿定位不良 同步齒輪調(diào)整不當(dāng) 軸承磨損或損壞 螺桿徑向軸承間隙過小 螺桿軸承座不同心而產(chǎn)生偏磨 泵內(nèi)壓力大 | 解體清理雜物 調(diào)直螺桿或進(jìn)行螺桿定位調(diào)整 重新調(diào)整 更換或調(diào)整軸承 調(diào)整間隙 解體,檢修 打開出口閥 | | | 泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦 機(jī)械密封回油孔堵塞 油溫過高 | 檢查調(diào)整螺桿和襯套間隙 疏通回油孔 適當(dāng)降低油溫 | | | 密封安裝不良 密封零件損壞 軸頸密封處磨損或有缺陷 聯(lián)軸器對(duì)中不良 軸承損壞 封油壓力太低 | 按要求重新裝配 更換已損壞的零件 修復(fù)或更換 重新對(duì)中 更換軸承 調(diào)整封油壓力 |
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