離心泵的檢修技術知識-原理 結構 分類

helloshigy

一、概述
1、泵是輸送液體并提高液體壓力的機器（一種“增能”機 器）。
2、泵分為化工用泵、水泵。
3、主要差異：特殊材料和設計，防止腐蝕和適應化工工藝，      包括結構、軸封、材料及檢修難度。
4、化工用泵的要求
（1）、適應化工工藝要求運行可靠。
（2）、耐腐蝕，耐磨損。
（3）、滿足無泄漏要求。
（4）、耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工作。
二、離心泵的工作原理、    分類、型號及結構
（一）、離心泵的裝置及工作原理
1、為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。圖1—1所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。復查聯(lián)軸器找正對中

2、離心泵的工作原理 
       離心泵在啟動之前，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。
（二）、離心泵的氣蝕
1、所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。
2、 離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！
（三）、離心泵的分類
離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式
1、按葉輪吸入方式分：（1）單吸式離心泵；如圖1-2所示  
（2）雙吸式離心泵；如圖1-3所示，
（3）單級雙吸離心泵
             揚程范圍為10—140m，流量范圍是90—28600m3／h。按軸的安裝位置不同，分臥式和立式兩種結構。圖12—3為臥式S型單級雙吸離心泵結構。這種泵實際上相當于兩個B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩側進入葉輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平副分的蝸殼形。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側，檢查泵時，不必拆動與泵相連接的管路。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的最高點處分別開有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設置水封圈，用細管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤滑填料。軸向力自身平衡，不必設置軸向力平衡裝置。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。                       



2按葉輪數(shù)目分：
（1）單級離心泵 泵中只有一個葉輪，單級離心泵是一種應用廣泛的泵。由于液體在泵內(nèi)只有一次增能，所以揚程較低。如圖1—2所示為單級單吸離心泵。
（2）多級離心泵 具有兩個或兩個以上葉輪的離心泵稱為多級離心泵。級數(shù)越多壓力越高。圖1—4所示為一臺分段式離心水泵，這種泵的葉輪一般為單吸式。
多級離心泵 結構圖

3、 按離心泵揚程分：
4、按泵的用途和輸送液體性質(zhì)分類：
（四）、離心泵型號及結構
1、離心泵的型號
2、離心泵的結構
       離心泵的品種很多，各種類型泵的結構雖然不同，但主要零部件基本相同。
主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸、機封或填料函、聯(lián)軸器、軸承等。
（1）、單級單吸離心泵如圖1-5所示
單級單吸離心泵的特點
      B型泵此泵用于輸送溫度不超過80℃的清水及與水相近的清潔液體，揚程范圍為8—125m，流量范圍為4.5—362m3／h。B型泵結構簡單，工作可靠，易于加工制和維護保養(yǎng)，是在IS型泵之前應用最廣泛的一種離心泵。
       B型泵有前開門式和后開門式兩種。前開門式為葉輪前面為泵蓋，后面為泵殼；而后開門式與前開門式相反，葉輪前面為泵殼，后面為泵蓋。
      圖1—5所示為B型泵的前開門式結構，泵的進口在泵蓋上，出口在泵殼上，泵殼是螺旋形蝸殼，泵軸的一端支承在泵體內(nèi)的軸承上，另一端伸出稱為懸臂端，葉輪裝在懸臂端。葉輪上開有平衡孔，用來平衡部分軸向力，未平衡的軸向力由軸承承受。軸承用潤滑脂潤滑,多為球軸承。軸封裝置采用填料密封，泵內(nèi)的壓力水可直接由開在泵殼上的孔送到水封環(huán)，起水封作用。
(2)   IS型泵仍是單級單吸       懸臂式離心泵
圖l—6所示為IS型泵的結構
IS型泵仍是單級單吸懸臂式離心泵 特點
       但它是按國際標準規(guī)定的性能和尺寸設計的，是一種節(jié)能新產(chǎn)品，目前已替代B型泵。IS型泵用于輸送清水和性質(zhì)與水相似的液體，溫度不超過80℃，流量范圍為6．3—400m3／h，揚程范圍為5—125m，轉(zhuǎn)速為2900r／min或1450r／min。
圖l—6所示為IS型泵的結構。它為后開門結構，主要由泵殼、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及泵體等組成。泵通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機相連接，自進口方向看葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)。與B型泵比較，IS型泵的效率和吸程有較大提高，噪聲低、振動小。拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件，即可取下泵的轉(zhuǎn)子，故檢修方便。
（3）、單級雙吸式離心泵     如圖1-3所示  
        圖1—3為臥式S型單級雙吸離心泵結構。這種泵實際上相當于兩個B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩側進入葉輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平剖分的蝸殼形。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側，檢查泵時，不必拆動與泵相連接的管路。由于泵殼和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時能將泵內(nèi)氣體排出，在泵殼和吸液室的最高點處分別開有螺孔，灌泵完畢用螺栓封住。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設置水封圈，用細管將壓液室內(nèi)的液體引入其中以冷卻并潤滑填料。軸向力自身平衡，不必設置軸向力平衡裝置。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。   
（4）、多級離心泵 如圖1-4所示；
      人們把若干個葉輪安裝在同一個泵軸上，每個葉輪與其外周的液體導流裝置形成一個獨立的工作室，這個工作室與葉輪組成的系統(tǒng)可以認為是一個單級離心泵，每個工作室前后串聯(lián)，就構成了多級泵。與多個單級離心泵串聯(lián)相比，多級泵具有效率高、占地面積小、操作費用低、便于維修等優(yōu)點。該泵流量范圍為5—720m3／h，揚程最高達2800m。
      多級離心泵除了具有單級離心泵的優(yōu)點之外，它最大的優(yōu)點就是揚程高。多級離心泵的用途十分廣泛，例如，化肥生產(chǎn)中，用多級泵將氨水打入碳化塔，由氨水吸收加壓氮氫混合氣中的二氧化碳，生產(chǎn)出碳酸氫銨；鍋爐的給水；山區(qū)的深井提灌等。
（5）、屏蔽式離心泵   如圖1-7所示
屏蔽式離心泵的特點
化工廠常用的屏蔽泵，屬于單級懸臂式離心泵，其結構圖如圖1-7所示；
屏蔽泵又稱無填料泵，這種泵用于輸送易燃、易爆、有毒、有放射性及貴重液體，也可選作高壓設備的循環(huán)用泵。其結構特點使泵的葉輪與電機的轉(zhuǎn)子在同一根軸上，裝在同一格密封的殼體內(nèi)，沒有聯(lián)軸器和封裝置，從根本上消除了液體外漏。為了防止輸送液體昱電氣部分接觸，電機的定子和轉(zhuǎn)子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。屏蔽套的材料應能耐腐蝕，并具有非磁性和高電阻率，以減少電動機因屏蔽套存在而產(chǎn)生額外功率消耗。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏蔽套，增加了電機轉(zhuǎn)子和定子的間隙，使電機效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般為0.3—0.8mm.
     屏蔽泵具有結構簡單緊湊，零件少，占地少，操作可靠，長期不要檢修等優(yōu)點。缺點是效率低，比一般離心泵低26％—50％。

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2012-9-4 14:47 上傳

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樓下好男人

:)下下來看看，貌似不錯

gaara530

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gaara530

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