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標(biāo)題: 地下管道施工方案分享 [打印本頁]

作者: onlyou    時間: 2012-11-27 11:42
標(biāo)題: 地下管道施工方案分享
本帖最后由 onlyou 于 2012-11-27 11:43 編輯

1.概述
1.1  工程概況
        齊魯煉油改擴(kuò)建工程連續(xù)重整—加氫裂化聯(lián)合裝置地下給排水由中石化北京設(shè)計院設(shè)計,齊魯石化工程公司建安公司負(fù)責(zé)施工主干線,中石化二公司負(fù)責(zé)施工連續(xù)重整裝置內(nèi)的支線,中石化十公司負(fù)責(zé)施工加氫裂化裝置內(nèi)的支線。十公司施工的管線包括新鮮水、消防水、循環(huán)冷水、循環(huán)熱水、含油污水、生活污水、生產(chǎn)廢水共七種管線。前四種為壓力流管線,后三種為自流管線。各管線技術(shù)參數(shù)見表1,工程量見表2。
                        給排水管線技術(shù)參數(shù)表                            表1   
管線名稱
線號
工作壓力(MPa)
所用管材

新鮮水

S

0.35~0.4

DN≤150mm時,采用低壓流體輸送用焊接鋼管;DN=200mm時,采用普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管;DN≥250mm時,采用普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管

循環(huán)冷水


XL

0.4


循環(huán)熱水

XR

0.4

消防水
FS
0.7
DN≤150mm時,采用低壓流體輸送用焊接鋼管

含油污水

UW

常壓
DN≤150mm時,采用低壓流體輸送用焊接鋼管;DN≥200mm時,采用連續(xù)鑄鐵管
生活污水
HW
常壓
承插排水鑄鐵管
生產(chǎn)廢水
FE
常壓
設(shè)計未明確,待定
1.2   工程特點(diǎn)
       本裝置施工作業(yè)面小,再加上土建施工正處于高峰期,煙囪襯里、大件運(yùn)輸、錨點(diǎn)設(shè)置等工作勢必影響地下管施工,使工程制約,安裝難以全面展開,交叉作業(yè)增多。加大預(yù)制深度,細(xì)化工序管理成為重要課題。
      由于主干線由其它單位施工,使支線的碰頭、試壓等工作難度增加,需要各方面大力協(xié)調(diào)、配合。
       施工正處于冬期,增加了施工難度,要采取特殊措施,確保冬期施工質(zhì)量和安全。


                              給排水管道工程量一覽表               表2
      名稱
材質(zhì)
單位
數(shù)量
規(guī)格范圍
低壓流體輸送用焊接鋼管
Q235-A
  m
1067.5
DN20~ DN150
普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管
Q235-A
  m
  14
DN200
普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管
Q235-A
  m
  18
DN 300~ DN 400
          鑄鐵管
  鑄鐵
  m
  73
DN 200~ DN 300
          井室
  砼
  座
   5

          閥門
  C.S
  個
   2
DN20~ DN100
2.編制依據(jù)
2.1    《石油化工給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533—95;
2.2    《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4074—90;
2.3      施工圖  B190—406.408— 水—3;
2.4    《質(zhì)量手冊》 QG/M44.0000—98;
2.5    《質(zhì)量程序文件》QG/P44.0001~0039—98.
3.      施工程序
     施工程序見圖1
                         材料檢驗(yàn)   管材防腐預(yù)制                         管道敷設(shè)安裝               

施工準(zhǔn)備   測量放線   溝槽開挖   管道基礎(chǔ)施工      井室施工            


管道試壓  防腐修補(bǔ)  坐標(biāo).標(biāo)高復(fù)測  土方回填   管線沖洗   交工驗(yàn)收

                               圖1            施工程序圖
4.     材料檢驗(yàn)
  4.1所有材料應(yīng)有完備的出廠質(zhì)量合格證明書,入庫前應(yīng)由供應(yīng)部會同質(zhì)安部進(jìn)一步檢驗(yàn);材料應(yīng)分類存放,按產(chǎn)品說明書或包裝狀況的要求設(shè)置防火、防潮、防塵、防爆等措施。
  4.2 鋼管外觀檢查,應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,外徑及壁厚允許偏差應(yīng)符合行業(yè)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn),銹蝕或凹陷不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差。
4.3 鑄鐵管及管件內(nèi)外表面漆層應(yīng)完整光潔,附著牢固,不得有裂縫和冷隔等缺陷.承插口處不得有粘砂及凸起,其它部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。承口的根部不得有凹陷,其它部位的局部凹陷不應(yīng)大于壁厚的5%加2 mm。插口外徑允許偏差為     -4~+2 mm,承口內(nèi)徑允許偏差為-2~+4 mm,承口深度允許偏差為±5 mm。鑄鐵管直線度允許偏差為2.0 mmàm,長度允許偏差為±20 mm。
4.4閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其零部件應(yīng)齊全完好。由于閥門數(shù)量較少,應(yīng)逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間不少于5 min,閥體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,保壓時間不少于2 min,閥瓣、閥座、靜密封面不允許有可見的泄漏。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時排凈內(nèi)部積水,關(guān)閉閥門,封閉進(jìn)出口。
4.5法蘭及盲板的密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好;非金屬墊片質(zhì)地應(yīng)柔韌,厚薄均勻,無老化變質(zhì)分層現(xiàn)象。

地下管道施工方案 10頁.doc (69 KB, 下載次數(shù): 2, 售價: 3 金幣)

作者: myyeh    時間: 2021-8-22 08:47
謝謝分享-------------------------------
作者: 動力火車    時間: 2022-1-24 10:53

謝謝樓主分享




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