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標題: 旋渦泵的八大性能和特點詳述 [打印本頁]

作者: 牛先生    時間: 2012-10-31 15:44
標題: 旋渦泵的八大性能和特點詳述
1.可在小Q范圍內(nèi)獲得較高H
2,陡降的H一Q曲線和下降的P一Q曲線
    泵的Q=0時,流道u為零,甩出液體與流道中液體的離心力之差最大,縱向旋渦最強。泵的揚程也就最大。
     隨Q增加,流道u增加,縱向旋渦隨之變?nèi),H也就迅速下降。
     由于陡降的H特性,工作H變化時,Q變化;Q增大時因H下降很快。功率曲線亦呈下降趨勢。
    起動時應開啟排出閥,不宜采用節(jié)流調(diào)節(jié),用回流調(diào)節(jié)較為經(jīng)濟。
3.效率較低
    因為液體多次進出葉輪時存在大的撞擊損失,在設計工況時閉式旋渦泵效率為35%~45%,開式旋渦泵為20%~35·%。
4.可以自吸
    開式旋渦泵有自吸能力,能實現(xiàn)氣液混合輸送,適于抽送含氣體的和易揮發(fā)的液體以及Pv很高的高溫液體。閉式旋渦泵出口設氣液分離設備也可實現(xiàn)自吸,但起動前泵內(nèi)必灌滿液體。
5.汽蝕性能較差。
    液流進入葉片時沖角大,液流紊亂,速度分布不均勻,特別是閉式泵,由于其進口處u很大,汽蝕性能更差。
6.葉輪承受徑向力和軸向力
    從吸人至排出壓力沿圓周增加,作用方向垂直于通過隔舌位置的軸截面,指向低壓側(cè),徑向力由軸承承受,流道截面雙側(cè)對稱泵。


    理論上不產(chǎn)生軸向力,若端面間隙不等,可能產(chǎn)生軸向力,可在葉輪上開平衡孔消除(左下圖)。單側(cè)流道的旋渦泵,葉輪兩端壓力不同,指向流道方向的軸向力,小型泵可用止推軸承,可用液力自動平衡方法。
7.不宜輸送帶固體顆;蛘扯冗^大的液體
    固體顆粒會使密封間隙很快磨大,ηv迅速降低,旋渦泵ηh本來就低,粘度過大則水力損失嚴重。一般所送液體的粘度多在37mm2/s以內(nèi)。
8.其它特點
   結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,體積小,制造和維修方便。
   用作耐腐蝕泵時,葉輪、泵體可用不銹鋼制造,亦可用塑料或尼龍模壓。
綜上所述:
    適用小Q、高H、功率較小和需要自吸的場合。常用作輔助鍋爐或壓力水柜的給水泵、中小型柴油機的冷卻水泵、汽油駁運泵。






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