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（1）供水：必須保證輕烴回收裝置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行，消防泵房消防水必須保證。

（3）供電：原油穩(wěn)定裝置用電負(fù)荷等級為二級，電源引自天然氣發(fā)電站，采用雙回路電源供電。正常運(yùn)行負(fù)荷約404kW。

（4）通訊：電話要求暢通，滿足投產(chǎn)指揮調(diào)度需要。

（5）原料油：原油穩(wěn)定裝置原料油來自聯(lián)合站內(nèi)兩套原油脫水三相分離器（原50萬噸/年裝置）和熱化學(xué)脫水器（擴(kuò)建150萬噸/年裝置）油出口，現(xiàn)已建成原油調(diào)配閥組。

（6）產(chǎn)品：原油經(jīng)原油穩(wěn)定裝置后，得到3種產(chǎn)品：天然氣、輕烴及穩(wěn)定原油，天然氣進(jìn)輕烴回收裝置原料氣匯管；輕烴進(jìn)輕烴回收裝置脫丁烷塔或輕烴儲罐；穩(wěn)定原油進(jìn)聯(lián)合站內(nèi)3000方原油儲罐。

（1）供電：原油穩(wěn)定裝置投產(chǎn)期間，塔河油田天然氣發(fā)電站站內(nèi)各崗位值班到位。要求塔河電站供電范圍內(nèi)的各主要用電單位，在投產(chǎn)期間盡量降低用電負(fù)荷、減少較大容量機(jī)泵的啟、停操作，保證順利投產(chǎn)。

（2）所有原油穩(wěn)定裝置外購設(shè)備廠家必須按合同保證設(shè)備正常投運(yùn)。

原油穩(wěn)定裝置系統(tǒng)運(yùn)行壓力較低，壓力系統(tǒng)有兩個，一個是進(jìn)料部分，一個是產(chǎn)品外輸部分。本次投產(chǎn)主要按必要的工藝投產(chǎn)順序，分為三個階段：

第一階段：公用系統(tǒng)(循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng))投運(yùn)，工藝系統(tǒng)中單體試運(yùn)行正常后處于投產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。

投產(chǎn)工程中的長設(shè)崗位：輕烴中控室、聯(lián)合站原油泵房、原油調(diào)配閥組、框架平臺一層、框架平臺二層、原油穩(wěn)定塔、原油儲罐罐區(qū)，可以就近多崗位設(shè)1個人。

a、成立由建設(shè)、施工、物資供應(yīng)、設(shè)計(jì)等單位負(fù)責(zé)人參加的投產(chǎn)試車領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)在試運(yùn)投產(chǎn)過程中各項(xiàng)工作。

b、投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全組、保運(yùn)組、操作組、后勤保障組全部到位。

（2）施工完畢，做到工完料盡，場地清，工程初驗(yàn)及中間驗(yàn)收合格。

b、自動控制系統(tǒng)予調(diào)試完畢，儀表安裝完畢，檢驗(yàn)合格。

c、配電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、水系統(tǒng)均試運(yùn)正常。

a、施工單位向建設(shè)單位交付全部技術(shù)資料、施工記錄、各種設(shè)備說明書及隨機(jī)附件。

b、非標(biāo)設(shè)備制造許可證、合格證齊全，并辦好使用證。

（5）各類制度制定完畢，包括《安全生產(chǎn)制度》、《經(jīng)濟(jì)考核制度》、《交接班制度》、《工藝卡片制度》等。

（1）參加投產(chǎn)人員及其它人員嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)吸煙，參加人員一律按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具上崗。

（2）投產(chǎn)現(xiàn)場未經(jīng)上級技術(shù)部門批準(zhǔn)一律不得進(jìn)行動火作業(yè)。

（3）站場內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆品，并清除全部施工遺留物、垃圾、油污，保持投產(chǎn)區(qū)內(nèi)清潔整齊。

（4）交通車輛必須在指定點(diǎn)停放，不得進(jìn)入投產(chǎn)現(xiàn)場。

（5）投產(chǎn)期間嚴(yán)禁在投產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用閃光燈、新聞燈、手機(jī)、BP機(jī)等。

（6）配備干粉、泡沫消防車各一輛在投產(chǎn)現(xiàn)場戒備。

（7）保證生產(chǎn)區(qū)域不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。

（8）投產(chǎn)人員持通行證、操作人員持上崗證進(jìn)入現(xiàn)場，無證人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場。

（3）主要設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，并整改存在問題。

（6）參加投產(chǎn)人員進(jìn)行投產(chǎn)動員，明確職責(zé)，熟知投產(chǎn)方案、操作規(guī)程。

（7）投產(chǎn)所需車輛全部到位，投產(chǎn)所需的工用具，備品、油料、填料等準(zhǔn)備齊全。

4、裝置的吹掃和試壓、單機(jī)試運(yùn)、聯(lián)合水試運(yùn)、系統(tǒng)置換、填料油料填充全部進(jìn)行完畢；

5、公用系統(tǒng)試投產(chǎn)運(yùn)行完畢，掃線風(fēng)管線與工藝氣管線已完全斷開；

8、所有相關(guān)人員，包括領(lǐng)導(dǎo)小組、指揮小組、操作人員、后勤保障人員、消防人員等需全部到位。

1、投產(chǎn)前工藝閥門狀態(tài)：投產(chǎn)前原油穩(wěn)定裝置的所有閥門，除安全閥入口工藝閥、待運(yùn)行泵入口閥和壓縮機(jī)出入口閥、壓縮機(jī)后冷器工藝線進(jìn)出口閥和三相分離器安全閥旁通全開外，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

（1）引入循環(huán)冷卻水，打開所有循環(huán)冷卻水用戶的進(jìn)出口工藝閥；

（3）引入原料油：打開原油調(diào)配閥組進(jìn)原油穩(wěn)定裝置進(jìn)料口閥門，打開原油穩(wěn)定裝置旁通閥，調(diào)整原油調(diào)配閥組有關(guān)閥門，使混合原油通過原油穩(wěn)定裝置旁通閥進(jìn)儲罐。然后進(jìn)入第二階段。

（4）該階段的操作人員配置：原油調(diào)配閥組設(shè)2個人、原油穩(wěn)定塔處設(shè)1個人、配電室設(shè)1人。

打開原油穩(wěn)定塔進(jìn)料口閥，待原油穩(wěn)定塔內(nèi)液位達(dá)到7米時，啟動原油穩(wěn)定塔底泵1臺，同時逐漸關(guān)閉原油穩(wěn)定裝置旁通閥，打開另外一臺原油穩(wěn)定塔底泵出口閥，啟動原油穩(wěn)定塔底液位自動變頻控制裝置；待原油穩(wěn)定塔液位基本穩(wěn)定后，進(jìn)入第三階段。

該階段的操作人員配置：原油穩(wěn)定塔處設(shè)2個人，原油穩(wěn)定塔底泵房設(shè)1個人、配電室設(shè)1人。

（1）按負(fù)壓壓縮機(jī)的操作投產(chǎn)步驟，投運(yùn)壓縮機(jī)；

（2）當(dāng)壓縮機(jī)達(dá)到加載條件后，逐漸關(guān)閉三相分離器安全閥旁通，當(dāng)出口壓力達(dá)到0.4MPaG時打開壓縮機(jī)出口工藝計(jì)量閥組旁通閥，待DCS調(diào)試成功后，將計(jì)量信號引入DCS；

（3）當(dāng)三相分離器液位達(dá)到0.7 m時啟動輕烴泵，當(dāng)輕烴泵出口壓力達(dá)到1.2MpaG時打開泵出口閥，同時打開輕烴計(jì)量閥組旁通閥，利用液位調(diào)節(jié)閥組旁通閥調(diào)節(jié)三相分離器液位，待DCS調(diào)試成功后，將調(diào)節(jié)閥投自動，將計(jì)量信號引入DCS；

（4）當(dāng)三相分離器界面達(dá)到0.5 m時，打開界面調(diào)節(jié)閥組旁通閥調(diào)節(jié)界面，待DCS調(diào)試成功后，將調(diào)節(jié)閥投自動。

（5）該階段的操作人員配置：框架平臺一層設(shè)2個人、框架平臺二層設(shè)1個人。

1、所有參加投產(chǎn)人員必須密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。

2、在投產(chǎn)過程中，中控室DCS操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)的溫度壓力變化，并進(jìn)行及時調(diào)整和報(bào)警。

3、投產(chǎn)完成后，DCS調(diào)試過程中，對DCS的所有功能進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。

4、投產(chǎn)完成后，將穩(wěn)定原油切換進(jìn)入到待用3000方原油儲罐。

5、投產(chǎn)時由施工單位主操作，投產(chǎn)完成運(yùn)行72小時后轉(zhuǎn)交給接受方主操作。

6、若投產(chǎn)不能完成，則打開原油穩(wěn)定裝置旁通閥，關(guān)閉原油穩(wěn)定塔進(jìn)料閥，同時通過放空閥、原油穩(wěn)定塔底泵和輕烴泵排除裝置內(nèi)物料。

7、若投產(chǎn)過程中發(fā)生停電、火災(zāi)和其它不能繼續(xù)進(jìn)行投產(chǎn)事故時，按上述第6條操作。當(dāng)事故排除后方可繼續(xù)投產(chǎn)。

8、后附原油穩(wěn)定裝置工藝管線及自控流程圖，所有操作參照工藝流程進(jìn)行熟悉。

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