我國(guó)漏磁檢測(cè)技術(shù)進(jìn)入三軸時(shí)代

中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者林培軍 通訊員趙鵬）9月18日，記者從管道局獲悉，當(dāng)直徑1219毫米高清漏磁檢測(cè)器于日前從西氣東輸二線甘肅靈臺(tái)壓氣站收球筒中順利取出，標(biāo)志著我國(guó)管道漏磁檢測(cè)技術(shù)步入三軸時(shí)代。

　　漏磁檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，因檢測(cè)結(jié)果可靠、人為因素影響小，而得到廣泛應(yīng)用。其原理是在管道內(nèi)放入漏磁檢測(cè)器，管壁被檢測(cè)器自身攜帶的磁鐵磁化，通過(guò)檢測(cè)磁力線的變化，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行管道存在的缺陷。

　　此次實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的漏磁檢測(cè)器，是管道局檢測(cè)公司歷時(shí)3年研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三軸檢測(cè)設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)口徑最大、技術(shù)集成度最高的管道檢測(cè)設(shè)備。三軸檢測(cè)技術(shù)與單軸檢測(cè)相比，具備徑向、軸向和周向3個(gè)方向的缺陷識(shí)別功能，具有檢測(cè)精度高、腐蝕缺陷識(shí)別能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)在役管道的全方位檢測(cè)。

　　檢測(cè)器采用陶瓷探頭耐磨劃片，徹底改變了檢測(cè)器探頭耐磨強(qiáng)度不夠的技術(shù)難題。速度控制系統(tǒng)滿足了高壓大流量工業(yè)管道檢測(cè)工藝要求，實(shí)現(xiàn)了高壓管道不降量在役檢測(cè)，為準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)提供了可靠保證。速度控制系統(tǒng)一旦失效，自閉鎖裝置將自動(dòng)啟動(dòng)，能使檢測(cè)器順利進(jìn)入收球筒。這些技術(shù)的成功應(yīng)用，均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　此次檢測(cè)完成后，數(shù)據(jù)清晰完整，速度控制系統(tǒng)工作正常，三軸陶瓷探頭完好，表明這一產(chǎn)品的技術(shù)成熟、穩(wěn)定，為進(jìn)一步加快三軸高清漏磁檢測(cè)器系列化進(jìn)程，更好地與國(guó)外頂尖檢測(cè)公司同臺(tái)競(jìng)技提供了技術(shù)保障。

　　據(jù)悉，2013年，管道局檢測(cè)公司先后研發(fā)出國(guó)內(nèi)第一套直徑711毫米、1016毫米三軸高清漏磁檢測(cè)器，并在西南油氣田、西氣東輸管道試驗(yàn)段應(yīng)用成功。